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GIS设备内部故障超声波现场检测 　　摘要： 依据目前气体绝缘金属封闭电器（以下简称GIS）设备内部故障检测的要求，结合现场检测工作的实际情况，对GIS设备局部放电超声波法测试的仪器使用方法、测试过程及图谱分析的说明。 　　关键词： 局部放电 超声波法 　　1 概述 　　GIS（GIL）进行现场超声波局部放电测试的目的是检查装配的各气室是否有局部放电产生，绝缘性能是否完好，防止意外因素（如安装错误，包装运输、贮存和安装调试中的损坏，存在异物等）导致内部故障，或者长期运行过程中产生的松动、接触不良等故障。 　　对于投运满一年（质量保证期将满时），应进行超声波局部放电测量，与交接试验数据相比，以便对GIS（GIL）设备健康状况进行评估。 　　1.1. 对于运行中的GIS（GIL）设备，建议：330千伏及以上GIS（GIL）设备至少每半年进行一次超声波局部放电测量，330千伏以下GIS（GIL）设备至少每一年进行一次超声波局部放电测量。 　　1.2. 经检修的GIS（GIL）设备在零起升压时应进行检修部位的超声波法局部放电测试。 　　1.3. 对一些检测到有疑问的间隔部位，应缩短周期进行测量，其测量周期应根据该点的测试数据决定。 　　1.4. 对于一些运行年限超过25年的GIS（GIL）测试周期应适当缩短，其测量周期取决于GIS（GIL）设备的重要性，以及同类GIS（GIL）设备过去的运行业绩。 　　2. 测量仪器及测量方式 　　2.1. 超声波局部放电测试仪（AIA-1） 　　超声波局部放电测试仪（AIA-1）基本原理：采用超声波的原理，工作频段为10kHz-500kHz。当有放电发生或颗粒跳动时产生的声信号通过行波的形式传输到壳体上，将超声传感器贴在金属壳体外接收信号，可检测放电信号的大小、频率等特性，以判断故障。 　　2.2. 测量方式 　　2.2.1. 连续测量方式 　　连续测量方式下图象为四个水平柱信息，由上到下分别表示：（其尺寸与信号成分成正比） 　　——一个工频周期中的RMS（有效值）信号， 　　——一个工频周期中的峰值信号， 　　——用工频周期的调制程度， 　　——用二倍工频周期的调制程度。 　　下图表示连续测量方式时显示的一个实例 　　根据以下基本规则初步判断故障： 　　——跳动颗粒信号具有以下特征：幅值高、周期性峰值与有效值之比大、峰值发散性大，它与50/100Hz的相关性很小，可使用脉冲测量方式进一步分析和识别。 　　——毛刺、凸起等产生的弱局放含有较高的50Hz成分，可使用相位测量方式进一步分析和识别。 　　——松动屏蔽或大局放的放电信号有相当高的100Hz成分，但也有一些50Hz成分，可使用相位测量方式进一步分析和识别。。 　　2.2.2. 脉冲测量方式 　　当电场的库仑力超过重力，颗粒将会上下跳动。颗粒每碰撞壳体一次，就发射一个宽带瞬态声脉冲，它在壳体内来回传播。来自这种颗粒的声音信号是颗粒端部的局部放电和颗粒碰撞壳体的混合信号。 　　在识别到信号是由颗粒引起以后，应进行脉冲测量测量方式分析。如果信号是单个颗粒，则可得到如下图所示的特征模式图，“飞行时间”是颗粒每次在壳体上碰撞之间的时间间隔。下图所示的模式和颗粒的特性密切相关，颗粒以抛物线方式跳动。 　　2.2.3. 相位测量方式 　　超声波局部放电测试仪的相位测量方式是通过同步单元实现的，同步单元由仪器电源（230VAC/110VDC）适配器供电工作，通过同时采集工频电源的相位和内部故障的超声波信号，得到一个与工频电源有关的幅值与相位关系图。 　　相位图主要用于判断局部放电和工频周期存在的关系。下图表示在电气悬浮屏蔽放电与工频周期的相关性。 　　3. 测试方法 　　为了保证传感器和壳体良好接触，需要使用专用润滑剂，主要目的是为了避免在传感器和壳体之间产生气泡。 　　固定传感器并开始检测，首先调节增益，使信号在连续测量方式中的显示大小适当，同时又保证信号不溢出。观察有效值和周期峰值，如果这两个信号稳定，则说明不存在颗粒，如果这两个信号波动，则可能有颗粒在壳体上跳动，可以通过在脉冲方式下接通扬声器对信号进行辨别。在绝缘子上存有凸起物时也可观察到波动的有效值和峰值，在这种情况下信号会短时消失。当存在局部放电信号时，有效值和峰值基本相同，当存在一个或多个颗粒跳动时，观测到的峰值/有效值之比较大。 　　3.1.1. 脉冲测量方法 　　脉冲测量方式记录碰撞信号的峰值，同时计时器开始记录时间和碰撞次数（1000次）。所记录的这些数据以黑点的方式显示在显示屏上。 　　进入脉冲测试菜单，启动测量，此时屏幕显示测量状态（“M”表示测量继续进行）、碰撞次数等信息，当测量次数已经达到设定值，则测量停止（“