连铸结晶器结构优化.pdfVIP

第 58卷第 1期 量钢拔 2015年 3月 ClSCTECHNOLOGY 连铸结晶器结构优化 刘彳汉 卢巍 (重钢集团三峰工业有限公司) 摘 要 近年来连铸技术迅速发展 ，不同钢种的连续浇铸 、自动调宽、无缺陷高温出坯等技术 的成熟使用 ， 使连铸结晶器所处的工作条件越来越严酷，使用要求也越来越高，不但要保证结晶器较高的综合质量，而且 缩短结晶器检修的周期也成了重大课题。本文通过对重钢现有结晶器结构上进行优化，在缩短检修周期，提 高结晶器寿命上取得了一定的效果。 关键词 连铸 结晶器 综合质量 检修周期 Optimizationofthestructureofcontinuouscastingmold LiuChihan luW ei (SanFengindustrialofChongqingIronandSteelGroup) Abs~act Continuouscastingtechnologyisdevelopingrapidlyinrecentyears，thecontinuouscastingofdifferentsteel grades，automaticallyadjustablewidth，nodefectssuchashighloadingusingthetechnologyismature，makecontinuous castingmoldareincreasinglyharshworkingconditions，hterequirementalsomoreandmorehigh，notonlytoensurethemold highcomprehensivequality．andshortenhtecycleofmoldmaintenancealsobecameamajorissue．Basedonhteexistingmold structureisoptimizedforsintering，shortentherepaircycle，improveonhtemouldlifehasobtainedthecertaineffect． Keywords continuouscasting mold comprehensivequality maintenna cecycle 1前言 况有一些不合理的地方，具体表现如下： 结晶器是连铸机中最关键的部件，它的性能对连 2．1宽面足辊磨损快，寿命低 铸机的生产能力和铸坯质量起着十分重要的作用。因 l#O／L宽面足辊直径为 lOOmm，材质为42CrMo(调 此，人们称它为连铸机的 “心脏”。近年来连铸技术迅 质处理 )。结晶器工作时，足辊表面在无抗磨层的情况 速发展，不同钢种的连续浇铸、自动调宽、无缺陷高 下直接与钢坯接触，造成足辊磨损速度很快，导致足 温出坯等技术的成熟使用，使连铸结晶器所处的工作 辊频繁更换 ，甚至会因足辊磨损过大导致结晶器足辊 条件越来越严酷，使用要求也越来越高，不但要保证 开 口度无法调整到规定范围而直接下机检修。 结晶器较高的综合质量，而且缩短结晶器检修的周期 2．2夹紧油缸夹紧力偏低 ，易失效 也成了重大课题 。 夹紧油缸夹紧力依靠蝶形弹簧组合堆叠来提供， 2现状及问题分析 组合方式为2片一组，叠加 10组，该组合方式所提供 目前重钢使用结晶器在结构设计上与实际使用情 的弹力符合以下公式： P：1 × KfIf一]f一]+1l 一 u KD tl It t八 t 2tJ l