延长蜡油加氢预处理装置运行周期的技术关键与工业实践.pdfVIP

石 油 炼 制 与 化 工 2015年 5月 加工工艺 PETR0LEUM PR0CESSING AND PETROCHEMICALS 第 46卷 第 5期 延长蜡油加氢预处理装置运行周期的技术关键与工业实践 任 亮，蒋东红 ，胡志海 (中国石化石油化工科学研究院，北京 100083) 摘 要 ：结合蜡油加氢预处理技术 (RVHT)的工业实践 ，对延长蜡油加氢预处理装置运行周期 的技术关键 进行了分析和总结。分析结果显示，延长蜡油加氢预处理装置运行周期的技术关键包括：原料油管理、优化的工 艺参数设计、催化剂性能和合理的催化剂级配方案。工业实践结果表明：RVHT技术及其配套催化剂对减压深 拔蜡油、焦化蜡油、溶剂脱沥青油等各类劣质蜡油原料均有较好 的适应性，精制蜡油产 品的性质优 良；装置运转 稳定性好 ，催化剂失活速率低 ，可满足炼油厂长周期运转 的需要 。 关键词 ：蜡油 加氢预处理 残炭 沥青质 催化剂失活 催化裂化是主要 的重质油轻质化过程之一 ， 运转时间的延长 ，催化剂结焦 、金属沉积和中毒、 在我国炼油工业 中 占据重要地位 口]。近年来 ，催 活性 中心结构变化等 因素导致催化剂的活性不断 化裂化技术面临诸多挑战：第一 ，随着环保意识 的 下降 ]。当催化剂活性下降到一定程度、升温无 增强和环保法规 的 日益严格 ，催化裂化汽油和催 法补偿活性损失时 ，需要停工对催化剂进 行再生 化裂化烟气难以满足 日益严格 的规格要求 ；第二 ， 或者更换新催化剂 ，此 时催化剂完成一个周期 的 原油价格的长期高企使得炼油业进入微利时代 ， 运转 。对于蜡油加氢处理装置 ，原料油性质、催化 提高催化裂化轻质液体产 品的收率和改善产 品性 剂性能和级配以及工艺参数都会影响装置 的长周 质成为提高企业经济效益的重要途径之一；第三 ， 期运转。对于现有工业装置，其工艺参数调整 的 催化裂化原料重质化、劣质化趋势逐渐加剧 ，要求 范围是有限的，原料油性质、催化剂性能和级配方 催化裂化技术具有更好的原料油适应性 。 案是影 响蜡 油加 氢 处理装置运行周期 的技术 为 了应对上述挑战，作为催化裂化 原料加氢 关键 。 处理技术之一的蜡油加氢处理技术 (RVHT)得到 1．1 原料油的管理 了广泛应用 。该技术与催化裂化技术组合 ，可 以 根据原油性质和来源 的不 同，蜡油馏分性质 大幅度增加轻油收率 、降低催化裂化汽油硫含量 差别较大 ，其 中影响蜡油加氢处理装置长周期运 和催化裂化烟气的 S 、NOx排放 ，蜡油加氢预处 转 的性质主要有芳烃特别是稠环芳烃含量 、馏程、 理装置 已成为炼油厂清 洁生产 的主要装置之 沥青质含量 、残炭和金属含量。沥青质含量和残 一 口 ]。 目前 ，中国石油化工股份有 限公司蜡油加 炭是表征积炭前躯物浓度 的关键指标 ，当氢分压 氢预处理装置的加工能力超过了 24Mt／a_5]。 较低时，高沥青质含量和高残炭 的原料会加速催 随着技术进步和管理水平 的不断提高 ，中国 化剂积炭失活 ，不利于延长运转周期 ；金属沉积不 石油化工股份有限公司所属炼油厂的检修周期 已 仅会造成催化剂活性迅速下降，而且金属中的Fe，