气门摇臂轴支座的机械加工工艺规程及夹具设计本科毕业论文.doc

本科生毕业设计 题 目 气门摇臂轴支座的机械加工工艺规程及夹具设计  绪论 1 一、课题设计的零件 4 1.1课题零件的作用 4 1.2机械制造加工工艺技术相关知识 4 1.2.1机械制造加工工艺 4 1.2.2对零件专用夹具设计的相关知识 5 1.2.3机床夹具的分类 6 1.2.4夹具设计要求及其特点 6 2.1选择毛坯，绘制毛坯图 7 2.1.1选择毛坯 7 2.1.2毛坯尺寸及加工余量的确定 7 二、气门摇臂轴支座的机械加工工艺设计 9 2.1零件的工艺分析及生产类型的确定 9 2.1.1零件的工艺分析 10 2.1.2零件的生产类型 11 2.2毛坯的选择与绘制 11 2.2.1毛坯的尺寸与机械加工总余量的确定 11 2.2.2毛坯图的设计 13 2.2.3毛坯图的绘制 13 2.3毛坯的加工方法及工艺路线 14 2.3.1毛坯定位基准的确定 14 2.3.2表面加工工序及加工方法的选择 14 2.3.3划分加工阶段 15 2.3.4工序顺序安排 16 2.3.5零件工艺路线的确定 16 2.3.6零件的加工装备及设备的选择 18 2.3.7加工余量的确定 20 2.3.8切削用量及时间定额确定 20 绪论 对于现代工艺来说，合理的先进的现代工艺对提高生产效率，提升装配效率和降低人工成本有着重要的作用，机械加工工艺对于产品和零件的质量起着决定性的作用，而产品的质量包括零件的加工表面质量和加工尺寸精度等。而零件的加工精度是属于其加工的理想精度与实际精度之间的符合程度，而他们的符合程度越高，相应的加工季度也越高。而在一定的加工工具的前提下确定出相对合理的加工工艺不仅仅能提高产品的加工精度还能降低其废品率改善生产条件提高生产率。相对于同一零件来说没在有不同的工艺手段制造出来的零件也有不同的质量，为了减少工时降低生产成本我们需要选择一个最优的方案，一个最符合零件加工的方案。 一切需要设计加工的零件都需要制定相应的加工工艺规程。合理的加工规程在满足其相应的技术要求和技术参数的前提下保证其先进性，合理性及安全可靠性。 在同一个产品被设计出来之后，加工人员可以根据不同价加工方法实现对零件的加工生产。对于单件小批量的零件来说，零件的加工只需要满足零件的加工要求即可，对于其生产成本和生产效率来说没有太多的要求，但是对于小批量的零件生产来说，它的设计不仅仅要满足产品的加工要求同时还需要尽可能地提高其生产效率，稳定零件质量。 在设计零件加工工艺设计过程中，零件夹具设计是零件设计的重要环节。零件夹具在生产过程中不仅仅可以保证零件的加工精度，保证零件生产过程中的安全。 通过这次对零件的设计制造，可以使我们尽可能地了解机械制造加工工艺在生产中的各种问题，同时也能使我们在设计中充分对工艺尺寸精度和加工余量的计算有一个整体的训练，同时让我们更加熟练的运用所学的知识，在确保零件的加工能顺利的进行同时还要满足高效，经济的原则，同时还能保证加工质量和加工专业夹具的能力。还能进一步提高我们的AutoCAD的使用能力。 专用夹具是在生产大批量零件中不可缺少的重要组成部分，在现代加工技术的高速发展下，需要满足高效，高精密的前提下，专用夹具的使用极大提高了加工效率，同时还能保证高精密，而现在的夹具正朝着高效，高精密，模块化，通用化的方向发展。 虽然在现代加工中数控机床以及加工中心得到了广泛的使用，艰巨啊了夹具的部分功能，但是夹具在加工生产中依然必不可少，而夹具的设计再加工周期中又有很重要的地位，它不仅仅影响着产品的研发周期，及其上市时间，同时还影响这产品的质量，优质的夹具不仅能稳定产品质量同时还能提高生产效率，提升企业的营运能力。现代夹具的设计不仅仅推动了计算机辅助设计系统的研发还替身了其独立性，通常我们会认为CAD和CAM是靠着CAPP做桥梁来实现联通，但是其不然，对于现代技术来说CAD和CAM是计算机辅助装备设计的接口，它连接了CAT和CAPP。 从现代理论分析来看，夹具设计是一项根据设计者经验来设计机械夹具，但是对工程分析和一些设计的技巧却要求很高，因为一个好的技巧不仅仅能减少工时还能从分利用现有资源完成对林间的加工，而对于工程分析确实意向较难得问题，怎样将这些问题由计算机程序显示出来一只都是一个难题，但是随着科学发展人类已经掌握了一部分技术来支撑这项技术的推动。 在国外已经有一定的技术基础，例如计算机辅助夹具设计系统，该铣工是利用空间投影技术来实现虚拟建模，然后利用数学几何的统发通过ＰＯＳＥ等一些列李彤网络来实现夹具的虚拟布局。 增加夹具规划器： 在现有的研究开发中系统QTC中增加一个夹具规划器，也就是夹具规划模块，由此就可以是的在全自动化的装配中能经行交互性设计来完成装配图的绘制，但是由于现有的技术，我们只能使用改技术来完成一些极