不同备件占了 29%, 不同计划员占了 36%, 季度末占了 28% ,总共占计划时间变量的 93%. 计算实施解决方案后流程能力的水平 六西格玛管理法导论 计算实施解决方案后流程能力的水平 如果仅解决计划员的问题,使之保持一致,结果会如何? 计划员引起的变量占时间计划的 37%,时间计划占供应 商发货的 53% ,而供应商发货占整个发货的 61% . 0.37*0.53*0.61 = 0.12 or 12% 降低客户发货的时间变量 六西格玛管理法导论 计算实施解决方案后流程能力的水平 如果计划员,不同备件,季度末全部解决,则我们可解决客户发货变量的0.93*0.53*0.61=30%. 改进后的标准偏差为0.70 *12.4 days = 8.68 天 – 未达到7.5 天. 六西格玛管理法导论 找到根除和预防缺陷发生的创新解决方案 另外的X是 TAT(内部处理时间). 它能解释23% 的发货时间变量. 应如何做? 六西格玛管理法导论 步骤 2 占 66% TAT 变量. 找到根除和预防缺陷发生的创新解决方案 六西格玛管理法导论 找到根除和预防缺陷发生的创新解决方案 步骤 2 主要由加工时间决定. 加工时间主要由7个因素影响. 六西格玛管理法导论 DOE (实验设计法) 找到根除和预防缺陷发生的创新解决方案 六西格玛管理法导论 机器速度, 加入材料,使用材
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