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整体硬质合金刀具 刀具材料 刀具涂层 2003版本钻头 麻花钻头 自定心钻头，不需打预孔 1101长式设计：最大孔深=（9-10）d 1102/1924短式设计：最大孔深=（4-5）d 孔公差：IT9-IT10 表面粗糙度：Ra2-3um K20UF/K40UF材质满足不同的加工要求 麻花钻头 对焊锥柄麻花钻 三刃钻头/直槽钻头 高生产率 良好的刚性 加工精度更高 孔公差：IT7-IT8 表面粗糙度：Ra2-3um 短式设计，最大孔深=（3-4）d K40UF材质使刀具安全性更高 三刃钻头 直槽钻头 麻花钻头 高强度结构设计 短式设计，最大孔深=（2-3）d 孔公差：IT8-IT10 表面粗糙度：Ra2-3um K40UF材质使刀具安全性更高 麻花钻头 麻花钻头 内冷、外冷、直柄、削平柄具全 短式设计，最大孔深=（4-5）d 长式设计，最大孔深=（7-8）d m7公差以适合攻丝加工 孔公差：IT8-IT10 表面粗糙度：Ra2-3um 柄部增强结构 锋利与强度相结合的切削刃 K40UF高韧性材质使刀具安全性更高 麻花钻头 麻花钻头 内冷麻花钻头（直柄） 内冷麻花钻头（削平柄） 螺纹底孔阶梯钻 钻（M4-M16）螺纹底孔 螺纹底孔与孔口倒角一次加工而成 可节省加工中心及流水生产线的刀具空间及换刀时间 粗牙、细牙螺纹底孔规格具全 螺纹底孔阶梯钻 NC定心钻头 中心钻头 硬质合金铰刀 铰孔精度可达 IT6-7 表面粗糙度可达Ra0.4-1.6 直槽、螺旋槽结构俱全 高耐磨K20UF材质与涂层的完美结合，以适应各种材料的加工 可提供不等齿距系列及大螺旋系列 整体直槽铰刀 整体螺旋铰刀 对焊直槽铰刀 对焊螺旋铰刀 对焊锥柄直槽铰刀 硬质合金铰刀 螺纹刀具 丝锥可加工M3-M12的螺纹孔 更大的螺纹孔，螺纹铣刀是理想的选择，可加工M5-M20的螺纹孔 直槽结构及右螺旋槽结构 高韧性材质K40UF和涂层的完美结合，确保更高的刀具寿命 加工铸铁寿命可达80000孔/支 方头直柄右螺旋槽丝锥 方头直柄直槽丝锥 螺纹铣刀 削平柄右螺旋丝锥 硬质合金挤压丝锥 2003版本立铣刀 立铣刀总共分有8项： 通用立铣刀 键槽立铣刀 模具立铣刀 铝合金加工立铣刀 镍基合金/钛合金/不锈钢加工用立铣刀 普通硬度加工用立铣刀 硬切削加工用立铣刀 高速切削用立铣刀 通用立铣刀 键槽立铣刀 键槽立铣刀 难加工材料铣刀 精加工铣刀 铝合金铣刀 模具铣刀 硬切削/高速加工铣刀 高速加工铣刀 加工案例 加工案例 加工案例 加工案例 非标准、专用刀具 摩托车专用刀具 汽车发动机专用刀具 --发动机缸体、缸盖、连杆、曲轴、凸轮轴、变速箱、制动器研发生产了各种孔加工刀具及铣刀 航空发动机专用刀具 压缩机专用刀具 其中有不少的高效复合刀具（钻－扩、钻－铰、扩－铰等等） 汽车发动机用刀具 汽车发动机用刀具 抛物线连杆钻头 加工案例 产品：抛物线钻头 加工设备：加拿大TRI-WAY专机 材料：表面为粉末热锻层钢 硬度HRC40～42 被加工孔D8.8*32mm 。 Vc＝62m/min, f=0.16mm/r. 乳化液内冷。 结果：1300孔/支， 被加工孔的尺寸精度及表面粗糙度均合格。 凹形主切削刃连杆钻头 加工案例 产品：凹形主切削刃连杆钻头 机床：德国lindenmaier(7工位专机)， 工件材料：S48CVL1(日本牌号)， 被加工孔深23， 线速度为Vc＝58m/min， 进给量f=0.12mm/r。 乳化液内冷。 结果：900孔/支 被加工孔的尺寸精度及表面粗糙度均合格。 加工案例 汽车发动机用刀具 复合铰刀 铣刀新产品 铣刀新产品 8-30 L3(mm) 3 42-83 M5-M20 4551 Z L1(mm) D1(mm) K N M P HRc32 推荐可加工材料 K40UF 非涂层 TiCN涂层 TiAlN涂层 3 2.5-9 63-110 M3-M12 4606 3 4.0-7.5 70-100 M5-M10 4605 L3(mm) Z L1(mm) D1(mm) K N 4606 4605 推荐可加工材料 K40UF 非涂层 TiCN涂层 TiAlN涂层 先进的无屑成型（塑性变形）的加工工艺. 螺纹精度最高可达4H级。 挤压螺纹表面粗糙度比切削螺纹下降1-2级。 挤压螺纹强度比切削螺纹提高30-40%。 螺纹表面硬度比心部提高40-50%，螺纹表面耐磨性更好。 无崩刃现象，丝锥寿命高，是普通丝锥的2－40倍. 无容屑槽的刚性的设计，丝锥强度高。 加工效率高。 新！ 5501-长系列 5502-短系列 5504-短系列 5506-长系列 5505-短系列 5601、5602、5604