切削热和切削温度要点.pptVIP

第三节 切削热和切削温度 目 录 3.3.1 切削热的产生和传出 3.3.2 切削温度及其分布和测量 3.3.3 影响切削温度的主要因素 1. 热源 切削热的来源主要有两个方面，一个是切屑与前刀面、工件与后刀面之间的摩擦所消耗的摩擦功，这是切削热的主要来源。另一个是切削层金属在刀具的作用下发生弹性变形和塑性变形所消耗的变形功。与此相对应，切削热产生在三个区域，即剪切面、切屑与前刀面接触区、工件与后刀面接触区。 2. 切削热的传播 切削热传散出去的途径主要是切屑、工件、刀具和周围介质(如空气、切削液等)，影响热传导的主要因素是工件和刀具材料的导热系数以及周围介质的状况。 切屑与刀具的接触时间也会影响切削温度。不同的切削加工方法，切削热沿不通传导途径传递出去的比例也各不相同。 1. 切削温度的测量 1) 自然热电偶法 利用刀具和工件材料化学成分的不同构成热电偶，组成热电回路测量切削温度的方法。 回路中形成了温差电动势，利用电位计或毫伏表可以将其数值记录下来。再根据事先标定的热电偶热电势与温度的关系曲线(标定曲线)，便可以查出刀具与工件接触区的切削温度值。 用自然热电偶法测到的切削温度是切削区的平均温度。 2) 人工热电偶法 人工热电偶法是将两种预先经过标定的金属丝组成热电偶，热电偶的热端焊接在刀具或工件上预定要测量温度的点上，冷端通过导线串接电位计或毫伏表。根据