温度检测系统完整版讲解.doc

温度检测系统设计 本设计测量的温度为环境温度，测量范围从0℃—50℃。 检测系统主要由硬件系统和软件系统两大部分组成。 硬件系统包括：集成温度传感器LM35，数据采集和转换模块（A/D转换器ADC0809），主控器（AT89S51），点阵字符型液晶显示模块（RT1602C）。 软件系统包括：前置的各芯片管脚定义、函数声明、全局变量声明、主函数和实现各种功能的子程序：A/D驱动程序、LCD初始化程序、LCD判忙程序、LCD写数据命令程序、LCD显示程序、延时程序。 系统设计原理：温度传感器输出0~1V的线形电压信号，为了提高测量精度将温度传感器的输出电压通过调理电路输出0~3V的线形电压信号，2路模拟信号通过A/D转换器转换成数字信号然后由A/D转换器把数字信号输入到单片机，单片机进行温度补偿后送入液晶显示模块中显示。 系统的硬件设计 系统的硬件主要由温湿度检测模块、ADC0809的A/D转换模块、主控制模块、LCD显示模块等组成。系统原理图如图所示。系统硬件设计电路图见附录A。 温度传感器 温度传感器采用菲利浦公司的精密集成电路温度传感器LM35具有很高的工作精度和较宽的线性工作范围，他的输出电压与摄氏温度线性比例，且无需外部校准或微调，可以提供±1／4的常用的室温精度。LM35的输出电压与摄氏温度的线形关系用公式表示，0时输出为0 V，每升高1，输出电压增加10 mV。 ??工作电压：直流4～30V；??工作电流：小于133μA ??输出电压：+6V～-1.0V ??输出阻抗：1mA负载时0.1Ω； ??精度：0.5精度（在+25时）； ??漏泄电流：小于60μA； ??比例因数：线性+10.0mV/； ??非线性值：±1/4； ??校准方式：直接用摄氏温度校准； ??封装：密封TO-46晶体管封装或塑料TO-92晶体管封装； ??使用温度范围：-55～+150额定范围。 温度传感器信号调理电路 A/D转换 数据采集和转换通过A/D转换器实现，本次设计采用8位A/D转换器ADC0809来完成转换任务。 转换电路设计 根据ADC0809的特点和管脚特性设计其外围电路接口如图所示。 ADC0809与单片机接口电路 其中26管脚接收温度模拟电压信号。CLOCK为工作时钟，时钟信号由外界提供，频率为1MHZ，由10管脚外接二进制计数器CD14024二分频得到。为了提高A/D转换精度，A/D转换器的基准电压调整为3V，由图2所示电路完成。 图1时钟信号分频电路 图2电压调制电路 液晶显示设计 字符型液晶显示模块是一种专门用于显示字母、数字、符号等点阵式LCD本系统的液晶显示模块与单片机接口电路如图所示。 μs宽电平脉冲时，就开始A/D转换。EOC为A/D转换结束标志，当A/D转换结束时，EOC高电平。OE为A/D转换数据输出允许控制,当OE为高电平时，A/D转换数据从P0端口输出。A/D转换子函数R eadADC0809（）的流程图如图4所示。 图4 A/D转换程序流程图 3.3 液晶显示软件设计 显示程序由各程序模块组成，LCD初始化程序、LCD判忙程序、LCD写数据命令程序、LCD显示程序，在主函数中我们只需要调用这些程序模块即可，这样既简单又实用。 LCD判忙程序： void LcdBusy(void) { do { DataPort=0xff; LCD_RS=0; LCD_RW=1; LCD_E =0; _nop_(); LCD_E = 1; }while(DataPort 0x80); LCD_E=0; } LCD写命令程序： void LcdWriteCmd ( Uchar Command ) { LCD_ME = 0; LcdBusy(); LCD_RS = 0; LCD_RW = 0; DataPort = Command; LCD_E = 1; _nop_(); _nop_(); LCD_E = 0; } LCD写数据程序： void LcdWriteData( Uchar DATA ) { LcdBusy(); LCD_ME = 0; LCD_RS = 1; LCD_RW = 0; LCD_E = 1; DataPort=DATA; _nop_(); LCD_E=0; } LCD初始化程序： void Initialization_1602(void) { LcdWriteCmd(0x01); LcdWriteCmd(0x38); LcdWriteCmd(0x04); LcdWriteCmd(0x0c); } 附录A：系统电路图 温度检测系统 本文介绍了一种温度传感器选用LM35、单片机选用AT895