圆盖形注塑成型模具课程设计详解.docVIP

目录 1 塑件成型工艺分析………………………………………………………………………………………… 1 1.1塑件分析……………………………………………………………………………………………1 1.2聚丙烯的性能分析…………………………………………………………………………………1 1.3 PP的注射成型过程及工艺参数……………………………………………………………………2 2 拟定模具的机构形式……………………………………………………………………………………….3 2.1分型面位置的确定…………………………………………………………………………………3 2.2型腔数量和排列方式的确定……………………………………………………………………....3 2.3 注射机型号的确定…………………………………………………………………………………4 3 浇注系统的设计…………………………………………………………………………………………….5 3.1主流道的设计………………………………………………………………………………………5 3.2 浇口的设计…………………………………………………………………………………...……6 3.3 校核主流道的剪切速率…………………………………………………………………………...6 3.4冷料穴的设计及计算…………………………………………………………….......…………….7 4 成型零件的结构设计及计算 ……………....…………………………………………………………….8 4.1成型零件的结构设计………………………………………………………………………………8 4.2成型两件钢材的选用………………………………………………………………………………8 4.3成型零件工作尺寸的计算…………………………………………………………………………8 4.4 成型零件尺寸及动模板垫板厚度的计算…………………………………………………………9 5 模架的确定………………………………………………………………………………………………….10 5.1各模板尺寸的确定…………………………………………………………………………………10 5.2模架各尺寸的校核…………………………………………………………………………………10 5.3排气槽的设计………………………………………………………………………............………10 6 脱模推出机构的设计……………………………………………………………………………………….11 6.1推出方式的确定……………………………………………………………………………………11 6.2脱模力的计算………………………………………………………………………………………11 6.3校核推出机构作用在塑件上的单位压应力………………………………………….……………11 6.4推杆直径的计算…………………………………………………....………………………………11 7 冷却系统的设计…………………………………………………………………………………………….12 7.1各模板尺寸的确定……………………………………………....…………………………………12 7.2冷却系统的简单计算………………………………………………………………………………13 8 导向与定位结构的设计…………………………………………………………………………………….14 9 小结……………………………………………………………………………………………………..…..14 装配图和零件图………………………………………………………………………....…………………15 参考文献…………………………………………………………………....………………………………15 1 塑件成型工艺性分析 1.1 塑件分析 （1) 外形尺寸 该塑件壁厚为2mm,塑件壁厚不大，适合于注射成型。 （2）精度等级 根据零件所标注选取，未标注尺寸公差为自由尺寸，可按MT6等级精度查取公差。 基本尺寸 偏差 120 ±1.00 Φ250 ±1.75 Φ20 ±0.31 Φ15 ±0.27 Φ246 ±1.60