产品成本的计算方法资料.pptVIP

第三车间成本计算： 动力成本： 第三车间期末广义在产品数量=18×50%=9件 单位动力费用分配率=(68.5+250)/(82+9)=3.5元/件 应计入完工产品成本的动力费份额=82×3.5=287元 期末广义在产品动力成本=68.5+250-287=31.5元 直接工资成本: 单位工资及福利费分配率 =(424+4262.50)/(82+9)=51.5元/件 应计入完工产品成本的工资及福利费份额=82×51.5=4223元 期末广义在产品直接工资成本=424+4262.5-4223=463.5元 制造费用成本: 单位制造费用分配率=(500+3595)/(82+9)=45元/件 应计入完工产品成本的制造费用份额=82×45=3690元 期末广义在产品制造费用成本=500+3595-3690=405元 应计入完工产品成本费用总和=287+4223+3690=8200元 第三车间成本计算单 完工：82 在产：18 成本 项目 期初 在产品成本 本期发生费用 合计 单位 费用 分配率 应计入 完工产品成本份额 期末 在产品成本 动力 68.5 250 318.5 3.5 287 31.5 直接 工资 424 4262.5 4686.5 51.5 4223 463.5 制造 费用 500 3595 4095 45 3690 405 合计 992.5 8107.5 9100 100 8200 900 厂部产品成本汇总计算表 成本项目 摘要 直接材料 动力 直接工资 制造费用 合计 一车间转入 费用份额 9225 328 2296 1968 13817 二车间转入 费用份额 - 246 3116 2542 5904 三车间转入费用份额 - 287 4223 3690 8200 完工产品 工厂成本 9225 861 9635 8200 27921 完工产品 单位成本 112.5 10.5 117.5 100 340.5 平行结转分步法评价 平行结转分步法是采用分步法计算产品成本的一种简化方法，这种方法的优点是：下一步骤的成本计算工作不必等待上一步骤的成本计算结果，加速了成本计算速度；各步骤按成本项目将各项费用平行读入产品成本中，能够较为正确地反映产品成本结构而不必如同逐步综合结转分步法那样进行成本还原。缺点：在这种成本计算方法下，产品的生产工艺加工和产品成本形成的过程相背离，人为地计算各步骤本期发生费用计入产品成本的份额，无法反映各步骤半成品以及在产品的成本实际情况，既不便于掌握产品成本形成的动态，也不利于成本控制分析和考核工作，在完善企业内部经济责任制和建立成本责任中心的要求下，这种方法的弊端十分突出。 (二)逐步综合结转分步法及其成本还原 基本方法 综合结转是将各步骤耗用上一步骤转入的半成品成本，集中在成本计算单专设的“自制半成品”成本项目内予以综合反映的一种半成品成本结转方法。在这个综合成本项目内，既包含有上一步骤生产产品的直接材料成本，也包含生产产品的动力、工资及制造费用成本 . 计算程序: 1.根据确定的成本计算对象,设置产品成本计算单; 2.在逐步结转分步法下，半成品成本结转与半成品实物的转移是一致的，半成品成本随加工顺序而逐渐增大，如同“滚雪球”一般，最后累积而成产品成本 成本还原基本内容 1.概念：所谓成本还原，就是将产品成本中的“自制半成品”这一综合成本项目，逐步分解还原为各步骤上所耗费的直接材料、直接工资、其他直接支出、制造费用等原始成本项目，以恢复产品成本的真实结构。 2.为什么要进行成本还原：逐步综合结转分步法虽然较为简便，但是由于在“自制半成品”这一综合成本项目内，包括了最后步骤之前所有步骤为生产产品而耗用的材料费用、动力费用、工资费用及制造费用，在产品成本中占有相当大的比例。而在完工产品成本的“直接材料”、“直接工资”、“制造费用”等成本项目内，仅只反映了最后步骤上的费用发生情况。为就导致了产品成本结构的不真实，不利于进行成本分析、考核与检查，为了满足成本管理的要求，在半成品按综合成本项目结转的逐步结转分步法下，必须进行成本还原 3．计算方法 　 从最后一个步骤起逐步向前推算，将其耗用上一步骤半成品的综合成本，按照上一步骤半成品成本的结构比例，逐步分解为原始成本项目，然后将各步骤中项目相同的成本相加，计算出按原始成本项目反映的产品成本 成本还原方法一： 上步骤半成品成本中某成本项目比重 =上步骤半成品成本中该成本项目的数额÷上步骤半成品成本 本步骤半成品成本还原为上步骤某成本项目的数额 =本步骤产品成本中的“自制半成品”成本数额×上步骤半成品成本中该成本项目的数额 成本还原方法二： 某步骤成本还原分配率 ＝本步骤产品成本中的“自制半成品”成本数额÷上步骤半成品成本