正火和退火的应用实例解读.docVIP

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  • 2016-03-13 发布于湖北
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正火和退火的应用实例【产品名称及规格】:螺母,D204X195 【材料牌号】:QT500-7A 【技术要求】:HB240-270 【使用设备】:箱式炉 【工艺种类】:正火 【热处理工艺】:860°CX120min,出炉空冷【产品名称及规格】:千分尺弓架? ? 0-25mm、25-50mm、50-75mm 【材料牌号】:20# 【技术要求】:焊后消除应力 【使用设备】:箱式炉 【工艺种类】:去应力退火 【热处理工艺】:随炉升温,温度300,保温时间3h,出炉空冷。? ?? ?? ?? ? 【备注】:使用30KW高频进行弓架焊接搭子,焊接剂为脱水硼砂,焊片为105焊接铜片,必须焊后当班进行去应力处理。【产品名称及规格】:转向器转向螺杆 D35X244 【材料牌号】:20CrMnTi 【技术要求】:HB156~207? ?晶粒度5~8级 【使用设备】:箱式炉 【工艺种类】:正火 【热处理工艺】: 950°CX90min? ?出炉摊放。空冷 【备注】:装炉量200公斤【产品名称及规格】:叶轮毛坯 【材料牌号】:QT600-3 【技术要求】:HB230~300? ? 【使用设备】:箱式炉 【工艺种类】:正火+回火 【热处理工艺】: 850-950°CX120min??空冷,??550-600°CX120min??,空冷 【备注】:装炉量200公斤 【产品名称及规格】:齿轮轴冷锻毛坯??单重3.332kg 【材料牌号】:DSCM419 【技术要求】:HB137-187;F+P均布,1~4级;实际晶粒度80%以上6~9级,级差≤4级;无B和M;魏氏组织≤1级;带状组织≤3级 【使用设备】:辊底炉 【工艺种类】:等温正火 【热处理工艺】: 930°CX140min +强风风冷7min+600保温160min+出炉强风冷却。空冷 【备注】:装炉量单筐350公斤,每35分钟进一炉。 【产品名称及规格】:三级内齿圈? ?? ?Φ238/Φ192×105 【材料牌号】:42CrMoA 【技术要求】:HB≤269 【工艺种类】:正火 【热处理工艺】:860保温3h??出炉空冷【产品名称及规格】:球铁活塞 【材料牌号】:QT700-2 【技术要求】:HB250-290?? 【使用设备】:推杆炉 【工艺种类】:正火+回火 【热处理工艺】: 870°CX180min??风冷,??580°CX180min??,空冷 船用活塞: 【产品名称及规格】:球铁活塞 【材料牌号】:QT600-3 【技术要求】:HB193~269,残余应力小于70MP 【使用设备】:井式炉 【工艺种类】:去应力退火 【热处理工艺】: 580°CX360min??,炉冷小于250度出炉【产品名称及规格】:钢板 【材料牌号】:45# 【技术要求】:HRC20~25 【使用设备】:箱式炉 【工艺种类】:正火 【热处理工艺】:860°CX120min,出炉空冷 【产品名称及规格】:双联齿毛坯;冷锻工艺中第一次球化退火(整个毛坯冷锻过程中,共需两次退火+一次等温正火) 【材料牌号】:DSCM436H 【技术要求】:133~163HB;球化率70%以上;脱碳≤0.3mm; 【使用设备】:钟罩密封炉 【工艺种类】:球化退火 【热处理工艺】: 730-760,24h;300以下出炉;N2保护;N2纯度不低于99.9%;排气阶段N2流量全开,排气阀全开;300以上排气阀关闭、N2流量越小越好,但要保证炉内正压保持≥50mmH2O 【备注】:工件单重1.23kg,装炉量小于4吨,分层装炉,在料筐中央留空间以有利于气体循环。产品名称及规格】:保持架 【材料牌号】:20CrMnTi 【技术要求】:HB:187~208 【使用设备】:井式炉 【工艺种类】:正火 【热处理工艺】:900°CX120min,出炉空冷【产品名称及规格】:套管? ?? ? Φ60acute;6 【材料牌号】:18CrNiMo(国外的转化过来) 【技术要求】:260HB 【使用设备】:箱式炉 【工艺种类】:退火 【热处理工艺】:??900°CX120min,出炉空冷。【产品名称及规格】:机用直柄绞刀 【材料牌号】:9SiCr 【技术要求】:柄部硬度30-45HRc 【使用设备】:板条形中温盐浴炉 【工艺种类】:风冷正火 【热处理工艺】: 加热温度950,保温时间按25s/mm计算(属于快速加热)→从炉中取出风冷→待冷至室温后检测柄部硬度。? ?? ?? ??? 【备注】:原柄部处理工艺:加热温度920,保温时间按15s/mm计算(属于快速加热)→从炉中取出浸入硝盐分级炉冷却,温度160→待工件冷至室温,用热水清洗槽清洗→回火处理,用高温回火炉600加热,保温1h→待工件冷至室温,用热水清洗槽清洗→检测柄部硬度。 【说明】:机

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