教学单元6 结构安装工程施工精要.ppt

4.钢丝绳卡扣 ：钢丝绳卡扣主要用来固定钢丝绳端，卡扣外形如图6-5。 5.横吊梁（铁扁担）：为了承受吊索对构件的轴向压力和减少起吊高度，可采用横吊梁。图6-6为吊柱子用横吊梁，图6-7为吊屋架用横吊梁。 图6-16 履带式起重机1-底盘；2-机棚；3-起重臂； 4-起重滑轮组；5-变幅滑轮组；6-履带 A、B……一外形尺寸符号；L-起重臂长度；H-起升高度；R-工作幅度 轮胎式起重机是将起重机构安装在加重型轮胎和轮轴组成的特制底盘上的全回转起重机，如图6-23所示。 吊装时一般用四个支腿支撑以保证机身的稳定性。 图6-27 附着式塔式起重机1-撑杆；2-建筑物；3-标准节；4-操纵室；5-起重小车；6-顶升套架 图6-28 附着式塔式起重机爬升过程 1-顶升套架；2-液压千斤顶；3-承座； 4-顶升横梁；5-定位销；6-过渡节； 7-标准节；8-摆渡小车 （4）双机抬吊滑行法。柱为一点绑扎，且绑扎点靠近基础。见图6-36。 图6－37 柱垂直度的校正方法 (a) 螺旋千斤顶平顶法；(b) 千斤顶斜顶法；(c) 千斤顶立顶法 图6-49 起重机吊装柱时的开行路线及停机位置 (a)、(b)跨中开行；(c)、(d)跨边开行 6.5 结构安装工程质量要求及安全措施 6.5.1单、多层钢筋混凝土结构安装质量要求 6.5.2单层钢结构安装质量要求 6.5.3安全措施 （4）薄涂型钢结构防火涂料施工： 1）喷涂方法：底层涂料宜喷涂；面层涂料可采用刷涂，喷涂或滚涂；局部修补及小面积施工可采用抹灰刀等工具手工抹涂。 2）施工要点： 底层涂料一般喷2～3遍，待前遍干燥后再喷后一遍，二、三遍每遍喷涂厚度不宜超过2.5㎜； 底层涂料厚度应符合设计规定，基本干燥后施工面层，面层涂料一般涂饰1～2遍，头遍从左至右，二遍则从右至左，保证全部覆盖底涂层。 喷涂时，喷枪要稳，喷嘴与构件宜垂直或成70°，喷口距构件宜为400～600㎜。 涂层应厚薄均匀，不漏喷、不流淌，接槎平整，颜色均匀一致。 （5）厚涂型钢结构防火涂料施工 厚涂型钢结构防火涂料一般采用喷涂施工。 喷涂应分遍完成，第一遍以基本盖住钢结构表面即可，以后每遍喷涂为5～10㎜厚度。 必须在前遍基本干燥或固化后进行下一遍施工。 喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应按设计要求确定。 1.做好施工组织设计： 施工组织设计的内容包括：计算钢结构构件和连接件数量；选择起重机械；确定构件吊装方法；确定吊装流水程序；编制进度计划；确定劳动组织；构件的平面布置；确定质量保证措施、安全措施等。 6.4.5钢结构单层工业厂房安装 吊装前的准备工作 2.基础的准备 施工时应保证基础顶面标高及地脚螺栓位置准确。其允许偏差为：基础顶面高差为±2㎜，倾斜度1/1000；地脚螺栓位置允许偏差，在支座范围内为5㎜。 为保证基础顶面标高的准确，施工时可采用一次浇筑法或二次浇筑法进行。 图6-71钢柱基础的一次浇筑法 图6-72 钢柱基础的二次浇筑法 1-调整柱子用的钢垫板； 2-柱子安装后的浇筑的细石混凝土 3.构件的检查与弹线 （1）在吊装钢构件之前，应检查构件的外形和几何尺寸。 （2）在钢柱的底部和上部标出两个方向的轴线，在底部适当高度标出标高准线。 （3）对不易辨别上下、左右的构件，应在构件上加以标明，以免吊装时搞错。 4.构件的运输、堆放 （1）钢构件应根据施工组织设计要求的施工顺序，分单元成套供应。 （2）钢构件在运输：运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证构件不产生变形，不损伤涂层。 （3）钢构件的堆放 1）堆放的场地应平整坚实，无积水。 2）堆放时应按构件的种类、型号、安装顺序分区存放。 3）钢结构底层应设有垫枕，并且应有足够的支承面，以防支点下沉。 4）相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。 1.钢柱的吊装 （1）钢柱的吊升 钢柱的吊升可采用自行式或塔式起重机，用旋转法或滑行法吊升。当钢柱较重时，可采用双机抬吊，见图6-73所示 构件的吊装工艺 图6-73 两点抬吊吊装重型柱 (a)柱的平面布置及起重机就位图；（b）两机同时将柱吊升； (c)两机协调旋转；并将柱吊直；（d）将柱脚底板孔插入螺栓 （2）钢柱的校正与固定 钢柱的校正包括平面位置、标高、垂直度的校正。 1）平面位置的校正：用经伟仪从两个方向检查钢柱的安装准线。 2）标高：在吊升前应安放标高控制块以控制钢柱底部标高。 3）垂直度的校正：用经伟仪检查钢柱的垂直度，如超过允许偏差，用千斤顶进行校正。 4）固定：为防止钢柱校正后的轴线位移，应在柱底板四边用10㎜ 厚钢板定位，并电焊牢固。 钢柱复校后，紧固地脚螺栓，并将承重垫块上下点焊固