机 械 精 度 设 计 绪论精要.ppt

机构形位公差设计 联轴节技术要求 轴线容许角位移: 0.05/100 轴线容许径向位移：0.05 见《机械设计手册 第4卷 41-13页 表41.1-6，徐灏，机械工业出版社，第2版》 由于公差和偏差的数值与尺寸相差较大，不便用同一比例表示， 故采用公差带图。在公差带图中： 零线：表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差，零线以上为正，以下为负。 尺寸公差带：由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。公差带有两个基本参数，即公差带大小与位置。大小由标准公差确定，位置由基本偏差确定。 基本偏差—是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。 标准规定：一般以靠近零线的那个极限偏差作为基本偏差。当公差带位于零线上方时，其基本偏差为下偏差，反之，当公差带位于零线下方时，其基本偏差为上偏差。 注意：对跨在零线上的（对称分布）ES（es）或EI（ei）均可作为基本偏差。 5、标准公差 国家标准规定的，用确定公差带大小的任一公差。 公差与极限偏差的比较 两者区别：两个不同的概念 从数值上看：极限偏差是代数值，正、负或零值是有意义的；而公差没有正负号的绝对值，也不能为零 从作用上看：极限偏差用于控制实际偏差，是判断完工零件是否合格的根据，而公差则控制一批零件实际尺寸的差异程度。 从设计上看：公差表示精度的要求，反映精度设计要求的高低；极限偏差表示公差带的位置，影响配合的松紧程度。 从工艺上看：对某一具体零件，公差大小反映加工的难易程度，即加工精度的高低，它是制定加工工艺的主要依据，而极限偏差则是调整机床决定切削工具与工件相对位置的依据。 两者联系：公差是上、下偏差之代数差的绝对值，所以确定了两极限偏差也就确定了公差。 1.3.3 配合的术语及定义 配合(fit)——是指基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 1. 配合与基准制 1) 基孔制 是基本偏差一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。其孔为基准孔，标准规定基准孔的下偏差为零，基准孔的代号为“H”。 1) 基孔制 2) 基轴制 是基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。其轴为基准轴，标准规定基准轴的上偏差为零，基准轴的代号为“h”。 2) 基轴制 孔的实际尺寸-相配合的轴的尺寸 = “+”间隙 “X” “-”过盈“Y” 注意： 间隙数值前必标“+”号，如+0.025mm。 过盈数值前必标“-”号，如-0.020mm。 “+”，“-”号在配合中仅代表间隙与过盈的意思。不可与一般数值大小相混。 间隙配合：孔的公差带完全在轴的公差带之上，即具有间隙的配合。 特点：孔公差带在轴公差带之上。（包括Xmin=0） 最大间隙Xmax=Dmax-dmin=ES-ei 表示间隙配合中最松状态。 最小间隙Xmin=Dmin-dmax=EI-es 表示间隙配合中最紧状态。 过盈配合：孔的公差带完全在轴的公差带之下，即具有过盈的配合。 特点：孔公差带在轴公差带之下 最大过盈 Ymax=Dmin-dmax=EI-es 表过盈配合中最紧状态。 最小过盈 Ymin=Dmax-dmin=ES-ei 表过盈配合中最松状态。 Ymin=0时标准规定仍属过盈配合 注意： Ymax、Ymin表示过盈配合中过盈变动的两个界限值。 Ymin=0、Xmin=0两者概念不同。 Xmin=0=Dmin-dmax=0 最紧状态，孔公差带在轴之上； Ymin=0=Dmax-dmin=0 最松状态，轴公差在孔之上。 过渡配合：孔的公差带与轴的公差带相互交迭，任取其一孔与轴相配，可能是间隙配合，也可能是过盈配合。 特点：孔公差带与轴的公差带相互交叠。 最大间隙 Xmax=Dmax-dmin=ES-ei 表过渡配合中最松的状态。 最大过盈 Ymax=Dmin-dmax=EI-es 表过渡配合中最紧的状态。 注意： Xmax、Ymax表过渡配合中允许间隙和过盈变动的两个界限值； 在过渡配合中，可能发生间隙或过盈 定义：标准将允许间隙或过盈的变动量称为配合公差。 各类配合的配合公差数值 间隙配合 Tf=|Xmax-Xmin|=Th+Ts 过渡配合 Tf=|Xmax-Ymax|=Th+Ts 过盈配合 Tf=|Ymax-Ymin|=Th+Ts 注意： 配合公差没有正负含义，对于各类配合，其配合公差等于相互配合的孔公差和轴公差之和； Tf=Th+Ts说明了配合精度的高低是由相互配合的孔和轴精度所决定。 配合公差反映配合精度，配合种类反映配合性质。 配合公差的特性也可用配合公差带来表示。 配合公差带的图示方法，称为配合