橡胶制品加工精要.pptVIP

主要的有机硫化促进剂 1、促进剂M 2、促进剂DM 3、促进剂TMTD 硫化促进剂的四点要求 （1）有较高的活性 活性——指缩短橡胶达到正硫化所需的时间的能力。 促进剂 举例 50℃硫化时间 超促进剂 氨基二硫代甲酸盐、秋兰姆类、黄原酸盐类 5~10min 强活性 某些醛胺类 10~30min 中活性 胍类、某些醛胺类 30~60min 弱活性 硫脲衍生物 30~120min (2)硫化平坦线长 正硫化前后，性能却不好，硫化平坦线长，说明加工时间比较好控制，性能较好，增加硫化平坦线为好。 （3）硫化的临界温度较高 临界温度——指硫化促进剂对硫化过程发生促进作用的温度。 为了防止胶料早期硫化，通常要求促进剂的临界温度较高。 （4）对橡胶老化性能及物理机械性能不产生恶化作用 促进剂对物理机械性有好的作用，有些也有坏的作用。 如：天然橡胶促进剂M、一硫代秋兰姆：推迟恶化； 二苯胍等加速老化； 促进剂M：增加柔性，提高耐磨性； 促进剂DM：适合于多孔橡胶； 醛胺促进剂：降低热性能和内耗，提高撕裂强度。 促进能力 M —— 超促进剂 促进能力 = M —— 强促进剂 促进能力 M —— 中促进剂（如：促进剂D） 促进能力 D —— 弱促进剂