TS16949标准知识培训讲义要点解析.ppt

* * ·人力和材料的浪费 ·不良质量的成本 ·产品难以装配或安装 ·过多的搬运和贮存 ·以新的目标值优化顾客的过程 ·临界测量系统能力（见 MSA） ·顾客不满意，如抱怨、修理、退货、错送、履 约不全、顾客厂方的忧虑、售后质量保证 * * 下面列出了有可能用到的持续改进技术的 例子，也许还有许多其它满足供方需求更为恰 当的方法： ·统计过程控制（SPC） ·试验设计（DOE） ·风险分析 ·设备总效率 ·PPM分析 ·体系/过程和产品审核 ·基准确定 ·动作／人机工程分析 ·防错等 * * 8.5.2纠正措施 ●采取措施，以消除不合格的原因，防止不合格再发生。 ●纠正措施应与所遇到的不合格的影响程度相适应。 ●程序应规定： ——评审不合格（包括顾客抱怨）； ——确定不合格的原因； ——评价确保不合格不再发生的措施的需求； ——确定和实施所需的措施； ——记录所采取措施的结果； ——评审所采取的纠正措施。 * * 8.5.2.1 解决问题 ●组织应有一个确定的过程用于解决问题，使根 本原因得到识别并消除. ●若有顾客规定的解决问题的方式，则组织应采 用此方式. 8.5.2.2 防错 ●组织应在纠正措施的过程中采用防错方法 8.5.2.3纠正措施影响 ●组织应将纠正措施和实施的控制应用于其他类 似的过程和产品,以消除不合格原因. ISO/TS16949补充要求 北京海晟明博管理咨询有限公司 * * 福特公司8D法： ——D0：为8D过程做准备 ——D1：成立小组 ——D2：问题的描述 ——D3：确定临时纠正措施的开发 ——D4：确定和验证根本原因和遗漏点 ——D5：确定和验证针对根本原因的和遗漏点 的永久性纠正措施 ——D6：实施和确认 ——D7：防止再发生 ——D8：承认小组及个人的贡献 * * 8.5.2.4拒收产品的试验/分析 ●组织应对顾客的制造厂、工程部门及经销商拒 收的零件进行分析 ●组织应尽可能缩短该过程的周期 ●应保存分析的记录，而且在要求时可以提供 ●组织应进行分析，并采取纠正措施，以防止再 发生 ●与拒收产品分析有关的周期应当与确定根本原 因、纠正措施和实施有效性监视相一致 ISO/TS16949补充要求 北京海晟明博管理咨询有限公司 * * 8.5.3预防措施 ●应确定措施消除潜在不合格原因的预防措施。 ●应与潜在问题的影响程度相适应。 ●程序应规定以下方面的要求： ——确定潜在不合格及其原因； ——评价防止不合格发生的措施的需求； ——确定并实施所需的措施； ——记录所采取措施的结果； ——评审所采取的预防措施。 * * ——有关的概念 纠正：是指返修、返工、调整和涉及现有的不合 格所进行的处置。 纠正措施：是为了防止现存的不合格，缺陷或其 他不希望的情况的再次发生，消除其原因所采取 的措施。 预防措施：是为了避免潜在的不合格、缺陷或其 他不希望情况的发生，消除其原因所采取的措施。 * * * * * 沟通手段：1、组织形象宣传2、产品现场展销3、顾客使用培训班4、顾客联谊会5、邀请顾客参观或进驻本组织6、售后服务日活动7、有奖征集意见8、定期回访 猫狗与微波炉的事件→不可放置活物(美国消费者胜诉日本厂商) * NOTE: _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________