某机车修理厂设备折除安装施工方案创新.docVIP

拆 迁 安 装 工 程 投 标 技 术 文 件 四川省工业设备安装公司 铁道部眉山车辆厂部分 设备迁移安装工程 投 标 技 术 方 案 四川省工业设备安装公司 二OO三年五月八日 眉山车辆厂设备拆卸安装 技 术 方 案 审批: 审核: 编制: 四川省工业设备安装公司 二00三年五月 目 录 前言 一、工程概况 1、工程特点 2、拆迁安装工程范围 3、可行性与应对能力 二、工程施工布置 1、施工布置 2、施工现场机构设置 3、劳动力安排 三、拆迁安装进度计划 1、进度计划 2、实现计划的条件 四、拆迁安装技术方案简介 1、施工前的准备工作 2、拆迁安装顺序 3、拆迁安装主要施工工艺 4、设备安装主要工艺 五、安全文明技术措施 六、确保施工质量的措施 七、主要施工机具计划 八、施工技术措施用料耗料计划 九、竣工交验安排 十、交验后的服务 前 言 眉山车辆厂系铁道部重点企业，四川眉山市龙头企业，基于企业扩大再生产及商业原因，部分进口精密设备需拆迁至老厂30公里处的新厂房重新安装。业主担心能否拆迁和重新安装后的设备性能能否产出合格产品，作为具有50多年历史的安装大型企业，我们的回答是肯定的，为此特提出以下投标技术方案供审批。 一、工程概况 1、工程特点 1所迁移的设备（旋压机和数控机床）精度高、价值昂贵。 1.2拆迁安装工期紧（31天绝对工期）。 1.3拆除 、吊装、运输具备一定风险。 1.4需专门设计加工吊具和水平运输机具。 2、拆迁安装工程范围 旋压机（1台套，最大可拆卸的搬运部件重量约15吨）； 数控机床（5台套，单台重量约12吨，整体搬运） 上述实物工程量的拆迁、运输及安装调试至达交付使用。 3、可行性与应对能力 经公司专业总工程师、分公司经理在业主方工作人员的配合下，对设备及运输线路进行了实地勘察后得出如下结论：只要方案合理，管理和技术措施得当，拆装及运输均无问题。 根据我公司多年来安装大型成套石油及化工装置， 电子工业进口生产线，航空航天成套设备的制造安装，高科技产品光导纤维多条进口生产线装置，资阳四三一内燃机车厂的安装经验和水压机，液压机，单点、双点和多点压力机，挤压机，注塑机等类似设备及精度要求高的拉丝塔，齿轮磨床，滚齿机，轨道磨，曲轴磨床，单体重量300吨～750吨的运输，吊装等可借鉴的经验，公司雄厚的技术优势，人才优势，装备优势，现代企业的管理优势以及市场经济意识，完全有能力有条件承担该项工程，并按时保质保量交付使用。 二、工程布署 1、施工布置 按该工程的实际情况和特点，可分以下五个阶段考虑： 第一阶段（施工准备阶段）：施工方案的编制与交底；（开工前15天内）自制机具和地脚螺栓的准备；项目组织机构的建立；施工人员及机具的配置；辅材、耗材供应计划；办理设备保险及超限运输手续。 第二阶段（设备拆除阶段）： 如果有可能的话，可提前4～5天进行旋压机精度复查工作，电仪微电脑控制回路、二次回路，动力回路及拆卸件的编码、编号和记号工作。设备拆除的原则是：先上后下，先外后里，先轻后重，先辅后主，先易后难的20字方针。此阶段包括设备至车间内外的水平运输，可搭接安排10天左右时间。 第三阶段（设备运输阶段）： 可安排两台40吨汽车吊作设备装车和卸车用，两台20吨平板车作为设备运载，争取10天左右内完成。 第四阶段（设备安装阶段）： 提前做好设备基础中间验收检查、放线等准备工作。采取“即到即装”和“谁拆谁装”的原则进行，大约需要15天时间完成。 第五阶段（设备调试阶段）： 结合图纸，配合厂技术人员和操作人员，先进行静态模拟试验；中作动态空负荷调整；后作动态负荷试车。安装8～12天时间。 2、现场机构设置 本工程列为公司重点工程，为确保工程在规定的工期内实现工程目标的实现，公司将实行公司—项目部两级领导。 公司负责监督工程的施工、组织与管理，负责组健工程项目部，全面履行施工合同，对业主负责。公司对项目施工质量、进度、安全进行监督管理。对项目管理及施工人员的配置、施工机具的调配、设备及材料的采购等加以协调。项目经理部对工程进度、质量、安全、文明施工、工程成本等全面负责。项目部对项目人员使用、机具材料设备调配、生产活动等享有自主权。 3、劳动力安排计划 工 种 人 员（人） 备 注 钳 工 12 其中技师2名 起重工 8 其中技师2名，司机4名，司绳工2 铆工 5 其中车工1名 电气焊工 3 其中焊工2名，气焊工1名 电工 6 其中强电3名，弱电3名 调试工 5 其中机械2名，电气2名，仪表1名 电脑调试员 2 后勤员 2 生活服务员1名，材料员1名 普工 12 合计 55  三、拆卸安装进度计划 1、进 度 计 划 横 道 图 项目名称 八月份