乙烯生产技术和工艺流程介绍007资料.pptVIP

2) 碳三加氢 脱丙烷塔塔顶物料送往碳三加氢系统，使物料中的甲基乙炔和丙二烯转化为丙烯和丙烷。 碳三物料进入碳三加氢反应器10-R-5201 A/S。加氢反应在固定床反应器系统中进行。 加氢后的碳三物料送入丙烯汽提塔10-C-5401。 丙烯汽提塔用于除去加氢后的碳三组分中溶解的氢气和甲烷。 塔底出料送至丙烯精馏塔。 3)丙烯精馏 丙烯与丙烷在丙烯精馏塔10-C-5501 A/B中进行分离。 丙烯精馏塔采用双塔系统，并联操作。聚合级丙烯产品从塔顶排出。塔底排出馏份为循环丙烷、痕量的MAPD和痕量的重组分。 塔底丙烷返回裂解炉作裂解原料。 4）脱丁烷 由碳四及重组分组成的脱丙烷塔釜液进入脱丁烷塔10-C-5701。 脱丁烷塔塔顶气相被冷凝液化后，部分液体送回脱丁烷塔作为回流，其余作为混合碳四产品送出界区。 (15) 汽油加氢 1) 一段汽油加氢 粗裂解汽油中的苯乙烯和二烯烃在一段加氢单元中加氢，使高不饱和烃转化为单烯烃。 正常流程中，来自汽油稳定塔塔底和脱丁烷塔塔底的混合粗汽油送入一段加氢进料缓冲罐10-V-6131。 前脱戊烷流程中，碳五及重组分混合流股先送入脱戊烷塔中脱除碳五，塔釜的碳六及重组分流股送往一段加氢进料缓冲罐。 裂解汽油与补充氢气混合。加氢反应在固定床反应器10-R-6101 A/S中进行。 汽油一段加氢热分离罐中的液体物料一部分与反应器进料混合;另一部分送入脱辛烷塔10-C-6301进一步处理。 2) 脱辛烷 脱辛烷塔的目的是从选择加氢汽油中分离出碳九及重组分。 脱辛烷塔塔顶产品，部分液体作为回流送回脱辛烷塔，其余部分送往二段加氢单元。 主要组分为碳九及重组分的塔底产品被冷却后，送出界区。 3) 二段汽油加氢 二段汽油加氢是将剩余的不饱和烃（主要为单烯烃）和硫化物加氢。 脱辛烷塔塔顶物料为选择加氢的碳五到碳八组分；前脱戊烷流程时该流股为选择加氢的碳六到碳八组分。 加氢反应进料先与氢气和来自汽油二段加氢液体循环液体混合。 气相加氢反应在固定床反应器10-R-6402中进行，单烯烃被完全加氢为饱和烃，硫化物转化为硫化氢。 正常流程时汽油二段加氢分离罐的液体产品送往脱戊烷塔10-C-6501分离出碳五。 前脱戊烷流程时汽油二段加氢分离罐的液体产品送往汽油汽提塔10-C-6401脱除剩余的轻组分，含有碳六至碳八馏分的合格塔釜产品送出界区。 全装置-1 大 类 类 别 代号 描 述 Linde进口 寰球进口 寰球国内 台/套数 　 成套设备 A 成套设备 7 　 1 8 　 　 　 小计 7 　 1 8 　 裂解炉 F 裂解炉 　 　 8 8 　 　 　 小计 　 　 8 8 　 非标设备 C 塔 　 　 20 20 　 　 D 干燥器／吸附器 　 　 9 9 　 　 E 换热器／急冷管 92 　 128 220 　 　 R 反应器 　 　 9 9 工艺设备 　 S 过滤器/刮油机 　 　 25 25 　 　 T 储罐／池 　 　 6 6 　 　 V 罐 ／ 旋风分离 5 　 76 81 　 　 　 小计 97 　 273 370 　 压缩机及透平 K 压缩机／引风机 8 8 　 16 　 　 　 小计 8 8 　 16 　 泵及透平 P 泵 60 22 51 133 　 　 　 小计 60 22 51 133 　 　 　 合计 172 30 333 535 全装置-2 大 类 类 别 代号 描 述 Linde进口 寰球进口 寰球国内 台/套数 　 吊车 X 吊车 　 　 3 3 　 　 　 小计 　 　 3 3 　 混合器 M 混合器 59 　 2 61 　 　 　 小计 59 　 2 61 　 喷射器/凝液提升 J 喷射器 1 　 4 5 其它工艺设备 　 　 小计 1 　 4 5 　 管道容器 YRF 管道容器 　 　 22 22 　 　 　 小计 　 　 22 22 　 消音器 A/PSA 消音器 　 　 87 87 　 　 　 小计 　 　 87 87 　 　 　 合计 60 　 118 178 设备总数 　 　 　 　 　 　 713 静设备 　 　 　 　 　 　 561 动设备 　 　 　 　 　 　 152 非炉区-1 大 类 类 别 代号 描 述 Linde进口 寰球进口 寰球国内 台/套数 　 成套设备 A 成套设备 7 　 1 8 　 　 　 小计 7 　 1 8 　 非标设备 C 塔 　 　 20 20 　 　 D 干燥器／吸附器 　 　 9 9 　 　 E 换热器／急冷管 28 　 127 155 　 　 R 反应器 　 　 9 9 工艺设备 　 S 过滤器/刮油机 　 　 25 25 　 　 T 储罐／池 　 　 4 4 　 　 V 罐 ／ 旋风分离 5 　 62 67 　 　 　 小