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施工方案
沥青混凝土
施工单位:
日 期:
沥青混凝土施工方案
一、生产组织体系
二、项目部
安全生产施工组织机构图
上面层:4cm细粒式沥青混凝土()
中面层:cm厚中粒式沥青混凝土
下面层:cm厚中粒式沥青混凝土
沥青下封层,透层油?各面层之间设置沥青粘层。?0.9升/平方米)及喷洒粘层沥青(0.4升/平方米)
施工准备 材料:石油沥青
石油沥青的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ 032的有关规定。石油沥青可利用胶体磨或匀油机等机械在沥青拌合厂制备,剂用量(按有效含量计)宜为沥青用量的0.3%~0.8%。制备石油沥青的温度应通过试验确定,剂水溶液的温度宜为40~70℃,石油沥青宜加热至120~160℃,剂沥青制成后应及时使用,存放期以不离析、不冻结、不破乳为度。液体石油沥青:液体石油沥青的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032的有关规定。使用前应由试验确定掺配比例。
集料
集料质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ 032的矿料要求,颗粒状集料(大于1㎜)应选用强度高、硬度大、耐磨耗的砂石集料。
碎石封层所需集料适宜用矿渣、碎石,不适宜用轻质材料、页岩及泥岩等。对于小于5㎜的细集料,应选用坚硬、干燥、洁净、无泥土和有机杂质,级配适当、砂当量不低于44.5%的石屑或砂。
填料:
可用水泥、石灰或粉煤灰等作为填料,要求松散、干燥、不含泥土。
水:水质应满足洁净水标准,盐水、工业废水及含泥水不能使用。
沥青路面透层及粘层材料规格和用量见表
用途 沥青 液体石油沥青 煤沥青 规格 用量
(L/㎡) 规格 用量
(L/㎡) 规格 用量
(L/㎡) 透
层 粒料基层 PC-2
PC-2 1.1~1.6 AL(M)-1或2AL(S)-1或2 0.9~1.2 T-1
T-2 1.0~1.3 半刚性基层 PC-2
PC-2 0.7~1.1 AL(M)-1或2AL(S)-1或2 0.6~1.0 T-1
T-2 0.7~1.0 粘层 沥青层 PC-3
PC-3 0.3~0.6 AL(R)-1或2
AL(M)-1或2 0.3~0.5 T-3、Y-4、T-5 0.3~0.6 水泥混凝土 PC-3
PC-3 0.3~0.5 AL(R)-1或2
AL(M)-1或2 0.2~0.4 T-3、Y-4、T-5 0.3~0.5 主要机械设备:沥青洒水车、手工沥青洒布机、双钢轮压路机、碎石封层铺筑机等。其他机械设备:水车、空压机、铲车、运输车等。
作业条件
当气温低于10℃时,不得进行透层、粘层及封层施工,风力大于四级或即将降雨时,不得浇透层油,当路面潮湿不得浇洒粘层沥青。透层、粘层及封层施工前,下承层必须经监理工程师验收合格。当在已有旧路面上铺筑碎石封层时,施工前应先修补坑槽、整平路面。沥青由沥青拌合站集中生产,运至现场。
操作方法
粘层施工
粘层沥青宜采用沥青洒布车喷洒,洒布时应保持稳定的速度和喷洒量。沥青洒布车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀。在路缘石、雨水口、雨水进水井等局部应用刷子人工涂刷。
粘层沥青应均匀洒布或涂刷,浇洒过量处应予刮除,洒布不到部分,采用人工进行补洒。
粘层沥青洒布后应紧接铺筑沥青面层,但沥青应待破乳、水分蒸发完后铺筑。
成品保护
透层、粘层沥青洒布后,严禁车辆、行人通行,必要时设置围挡保护。施工过程中应加强读路缘石、绿化等附属工程的保护,采用塑料布或编织布覆盖保护。应注意的质量问题
粘层和透层喷洒应均匀,不得露白,防止出现布量过多或过少现象,防止造成路面泛油或剥落等质量问题。为保证路面质量,面层撒布的石屑必须坚硬、清洁、无风化、无杂质,撒布量应适宜,不得有多余的浮动石屑。粘层和封层施工前,下承层必须清扫干净,粘层、透层施工应在下承层干燥情况下进行。防止路面和基层出现两层皮现象。
5cm中粒式沥青混凝土:
沥青混凝土面层的施工工程质量要求指标如下表:
检查项目 质量要求或
允许偏差 检查频率 检查方法 压实度 ≥98 1点每2000M2 称质量检验 厚度 +20—-5 1点每2000M2 用尺量 平整度 5 2点每20M 用3m直尺 宽度 -20 1点每40M 用钢尺量 中线高程 ±20 1点每20M 用水准仪 横坡 ±10 4点每20M 用水准仪 摊铺前准备工作
水泥稳定砂粒层表面必须清扫干净,必须采用清扫车或空气压缩机吹净,保证路面不得有浮土、碎屑、垃圾、积水等。
水泥稳定砂粒层表面必须用自动喷油车喷洒粘层沥青,与新铺沥青混凝土接触的边石、雨水井,雨水进水井的侧面必须采用人工涂
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