高氟氨氮废水制备氟化氢氨2.pptVIP

高氟氨氮废水制备氟化氢氨产品的产业化 课题编号： ZH10--04-1 　 承担单位：生产安全部、一分厂 课题组长：　 徐 忠 亭　　　 起止时间2004年 1 月至 2004年9月 验收时间： 2004 年 9 月 22 日 摘 要 从综合治理钽铌生产过程中的污水，回收其中有价物质的角度出发，对其中的高浓度含氟氨氮废水采用蒸发—分步结晶的方法回收制取氟化氢铵(NH4HF2),从而达到降低废水中的氨、氟的目的。通过实验证明：制取的试剂级氟化氢铵(NH4HF2)优于国家标准，工业级氟化氢铵(NH4HF2)可达到行业优等品标准，产品完全可以返回市场，处理后废水降低氟氨氮总排放量，具有较好的环境和经济效益。 一、课题的任务、考核目标及主要技术经济指标 1.任务：利用高氟氨氮废水制备氟化氢铵(NH4HF2)的实验室研究成果，通过对工艺的选择，并研究确定生产过程中调酸、蒸发、两次结晶等工艺条件，最大限度地提高产品纯度，使之最终实现生产规模化。 2.考核目标 1）利用钽铌废水生产出满足国标要求的氟化氢铵（NH4HF2）产品，并应用于生产。 2）产业化后年处理高氟氨氮废水5000—10000m3，回收氟化氢铵500吨以上，其中分析纯达到6吨以上，化学纯达到30吨以上。 3）氟化氢铵（NH4HF2）标准 工业级氟化氢铵(NH4HF2)生产工艺流程图 试剂级氟化氢铵(NH4HF2)生产工艺流程图 三、关键技术 调酸 减压蒸发与一次结晶 二次结晶 气流风干 主要设备和原材料 主要设备： YKX-型圆块孔式石墨降膜吸收器 聚乙烯调酸槽 YKC-型圆块孔式石墨降膜换热器 聚丙烯多孔新型过滤器 聚丙烯合成槽 聚丙烯结晶槽 全自动气流风干机 主要原材料： Nb(OH)5/ Ta(OH)5沉淀废液 钽铌矿石分解回收废HF酸 氟化氢气体（试剂） 五、研究内容 利用高氟氨氮废水制备氟化氢铵(NH4HF2)的实验室研究成果（蒸发—分步结晶工艺），通过对工艺的选择，并研究确定实验过程中调酸、蒸发、两次结晶等工艺条件，最大限度地提高产品纯度，使之最终实现生产规模化。然后从蒸发、结晶、烘干的工艺、技术、设备等方面着手，控制后序操作的杂质。以国标要求为依据，最终生产出氟化氢铵(NH4HF2)产品，并应用于产业化。产业化后年处理高氟氨氮废水5000—10000m3,可回收氟化氢(NH4HF2)500吨以上，其中分析纯产能达到6吨以上、化学纯达到30吨以上。 产品的综合性能 样品级别 分析结果（%） NH4HF2含量 SO42- Si Fe Ag Cu Zn Ta Nb Cl 灼烧残渣 分析纯98 0.005 0.004 0.0001 0.0010 0.0001 0.0001 0.01 0.01 0.001 0.01 化学纯 98 0.01 0.006 0.0002 0.0001 0.0001 0.0001 0.0 1 0.01 0.01 0.01 工业级98 0.05 0.01 0.0001 0.0004 0.0001 0.0001 0.01 0.01 0.01 0.05 用户检测结果 1.钽业公司钽铌湿法分厂及金联公司化合物分厂分解难溶钽铌矿石，分解率均大于99%。 2.青铜峡铝型材厂使用课题提供的工业级氟化氢铵后，认为与其外购的原料生产的磨砂铝型材在外观上没大的差别，并愿意签定长期购销合同。 3.兰州铝型材厂使用本项目提供的试剂级氟化氢铵后，认为与其外购的原料相比，所提供的原料在生产磨砂铝型材时溶解性能很好. 经济效益及社会效益分析 本研究项目的实施可降低现有污水氨氮总含量的约40%，氟离子含量的约30%，减轻后续污水处理的压力，每年减少现有污水治理所耗成本约20万元。 本研究项目的实施减少了污水中氨氮的排放总量，不但减少了企业向上级部门交纳的排污费用，还可解决部分剩余劳动力，在本行业、本地区乃至全国树立良好的企业形象，产生的社会效益不可低估。 本研究项目回收的氟化氢铵不产品不仅可满足钽铌难溶废料的分解，同时能满足国内市场的需求 。 结 论 1.本研究项目从污水的源头回收其中的有价离子F-和NH4＋，减轻了后续污水处理的压力，有效降低了公司污水中F-和NH4＋的总排放量； 2.课题组采用减压蒸发—分步结晶法从废水中回收氟化氢铵的工艺流程短，设备简单。制备的试剂级氟化氢铵达到了试剂级氟化氢铵国家标准，回收的工业级氟化氢铵也达到了工业级优等品氟化氢铵的行业标准； 综上所述