连杆支座设计说明书詳解.docVIP

机械制造工艺学 课程设计说明书 题目：设计“连杆支座”零件的机械 加工工艺规程（大批生产） 院、系别 机 电 学 院 班 级 2012 级机械电子（2）班 姓 名 李浩 学 号 1211113021 指导老师 谢明红 三 明 学 院 2011 年 月 日目 录 机械制造工艺学课程设计任务书……………..…………………………..….…Ⅰ 1 零件分析…….………………………………………………………………….....2 1.1零件的生产类型及生产纲领…….…………………………………..........…2 1.2 零件的作用 …….………………………………………………………..…2 1.3 零件的工艺分析….………………………………………………..………..2 2 铸造工艺方案设计…….…………………………………………………….…...3 2.1确定毛坯的成形方法…………………………………………………...……3 2.2确定铸造工艺方案………………………………………………...…………3 2.3确定工艺参数………………………………………………………...………3 3 机械加工工艺规程设计…………………………………………………………6 3.1基面的选择………….……………………………………………..…………6 3.2确定机械加工序尺寸及基本工时…….…………………………..…………9 4 夹具选用……….………….……………………………………………….…….29 5 总结………………………..…………………………………………………..…30 参考文献…………………………………………………………...…………….…31  机械制造工艺学课程设计任务书 设计题目：设计“连杆支座”零件的机械加工 工艺规程（大批生产） 设计要求： 1、未注明铸造圆角R3 2、锐边倒钝 3、材料：HT150 设计内容： 1.熟悉零件图 2.绘制零件图（1张） 3.绘制毛坯图（1张） 4.编写工艺过程综合卡片(1张) 5.工序卡片（17张） 6.课程设计说明书（1份） 2015年7月21日  1 零件分析 1 零件的生产类型及生产纲领 生产纲领是企业在计划期内应当生产的产量。在设计题目中，该零件的生产类型生产。轮廓尺寸小，属于轻型零件 1.2 零件的作用 3 零件的工艺分析 1、孔Φ与相通的Φ的孔、M螺纹孔 2、Φ12 3、底面、端面、Φ的孔、M螺纹孔铸造工艺方案设计 1 确定毛坯的成形方法 零件的生产纲领为查《机械工艺手册》第页表,选用铸件尺寸公差等级为CT10。确定铸造工艺方案 已知，该零件为铸件，生产纲领为大批量生产，根据《金属工艺学》可知该毛坯零件的铸造方法选用砂型机器造型。由于铸件从开始铸造到铸造出成型零件，该零件存在很多的内应力，为了保证铸件的质量，在铸造后需安排人工进行时效处理。在时效处理后，要对铸件进行涂料，以免铸件表面被破坏。 2.2.2 分型面的选择 在零件铸造过程中要选择好分型面是非常重要的，如果选择不好的话，不仅仅是影响铸件的质量，而且还会使制模、造型、造芯、合型或清理等工序复杂化，甚至还可增加机械加工工作量。因此，分型面的选择应能在保证铸件质量的前提下，尽量简化工艺，节省人力物力。 2.3 确定铸造工艺参数 根据《实用机械零件工艺性手册》P190表3-10成批和大批量生产的尺寸公差等级查得该铸造尺寸公差等级为CT8~10。表2.2-4可以确定各表面的加工余量如下表所示： 表2-1毛坯图的基本尺寸及加工余量 加工表面代号 基本尺寸 加工余量等级 加工余量数值 说明 端面A面 154 10 8mm 单侧加工 外圆面C面 32 10 5mm 双侧加工 端面E面 94 10 5.5mm 单侧加工 端面G面 80 10 5.5mm 单侧加工 内孔F 45 10 5mm 孔降一级双侧加工 J面 154 10 8mm 单侧加工侧加工 mm 单侧加工 图3-1 连杆支座各表面标注 2.3.2模斜度的确定 零件总体度小于mm（包括加工余量值在内），