机械制造技术概述要点.ppt

* * * * * * * * * * * * 机械制造技术基础 制造工程及自动化系 王栓虎 2014.11 1. 机械制造技术概述 1.1 机械制造业 按照国家统计局2003年发布的《三次产业划分规定》 第一产业——农、林、牧、渔业 第二产业——采矿业，制造业，电力、燃气及水的生产和供应业，建筑业 第三产业——其他行业 对制造资源，按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的工业品与生活消费品的行业 1.1 机械制造业 是指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的行业 1.2 机械制造技术 制造技术是制造业为国民经济建设和人民生活生产各种必需物品（包括生产资料和消费品）所使用的一切技术的总称，是将原材料和其他生产要素经济合理的转化为可直接受用的成品/半成品和技术服务的技术群。 1.2 机械制造技术 机械制造技术是机械制造企业实现产品设计、完成产品生产、保证产品质量、提高经济效益的共性技术和基础技术。 机械制造技术正朝着精密化、自动化、敏捷化和可持续发展方向发展。 金属切削、特种加工、铸造、焊接、压力加工、热处理、涂覆、 装配及其他 传统机械制造技术与先进机械制造技术 产品的研究与开发、 设计、生产、管理 市场开拓、售后服务 计算机、信息、自动化、 新材料、新能源、 现代系统管理技术 设计技术 制造技术 管理技术 ——机械工程及自动化专业的主要专业基础课程 机械制造 技术基础 现代机械制造技术的基本知识和技能基础 铸造、锻造、焊接、 热处理、表面改性、 冷态塑性成形加工 冷态切削成形加工 热加工 冷加工 工艺方法及其自动化 工艺装备与系统的设计与运行 机械制造的冷加工 ——在常温状态下对原材料或半成品进行加工 ——一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程。 机械制造的热加工 ——铸造、锻造、焊接、热处理、表面改性等 机械制造的成形加工 ——材料成形与控制工程的研究范畴 零件的机械加工工艺过程 研究如何利用切削的原理使工件成形而达到 预定的设计要求（尺寸精度，形状、位置精度和表面质量要求）。 机器的装配工艺过程 研究如何将零件或部件进行配合和连接， 使之成为半成品和成品， 并达到要求的装配精度的工艺过程。 包括 车、铣、鉋、磨、钻、镗、拉、割、钳工、其他 另外 齿轮加工、螺纹加工等 包括 电火花、线切割、超声波、电化学、激光等 采用去除多余金属的方法 完成零件的切削加工。但加工的原理有本质的区别：前者是一种接触性的切削加工；后者是一种非接触性的切削加工。 常规的切削加工方法—— 特种的切削加工方法—— 共同特点： 焊接与粘结 锻造（热成形）—— 包括 自由锻、模锻等 成形加工（模制）——即按照产品的形状和尺寸预先做出模腔，然后利用模腔模制出产品 （锻造）、铸造、冷冲压、超塑成形、压铸、粉末冶金，还有冷拉、冷挤、热轧（型材加工） 注射、吹塑、挤出、压缩等 ， 流涎（流延）、压缩空气成形、真空成型、 压延、层压、发泡、浇铸、压注 等 金属材料的成形加工 非金属材料的成形加工 1.机械制造技术概述 2.切削原理与刀具 3.金属切削机床与加工方法 4.机械加工工艺规程的制定 5.机床夹具设计 6.机械加工质量 7.机器装配工艺 8. 现代制造技术 课程的内容安排 1）掌握金属切削的基本规律，并能对加工方法、机床、刀具、夹具及各种切削参数和刀具几何参数进行合理选择，对加工质量进行正确分析； 2）掌握常用加工方法的工作原理、工艺特点、质量保证措施； 3）掌握拟订机械加工工艺规程（含数控加工）和机器装配工艺规程拟订的基本知识及有关计算方法，具有拟订中等复杂程度零件机械加工工艺规程的能力； 4）掌握机械加工精度和表面质量的基本理论和基本知识，初步具备分析解决现场工艺问题的能力； 5）了解现代制造技术和先进制造模式的发展概况，初步具备对制造系统、制造模式选择决策的能力。 课程的基本要求 学习方法 金属切削理论和机械制造工艺理论具有很强的实践性，对初学者来说，会感到有一定的难度。生产哲理与管理模式，没有足够的实践基础也很难准确的把握与理解。因此，在学习本课程时，必须加强实践性环节的学习，即通过金工实习、课程实验、课程设计、生产实习及工厂调研等来更好地体会和加深理解所学内容，并在理论与实际的结合中，培养分析和解决实际问题的能力。