模具制造工艺总复习要点.ppt

（3）异形复杂形状型腔 ①数控铣床或加工中心加工型腔。 ②数控机床加工孔。 （4）底部有孔的型腔 ①如果为圆孔，先用机床或钻床加工孔，然后用坐标磨床磨削。 ②如果为异形孔，粗加工时钻孔，再用线切割机床切割成型。 ③如为盲孔且孔径小，电火花机床加工。 （5）有特殊结构的型腔（有薄侧槽、窄筋、尖角） ①数控铣床铣削型腔 ②电火花机床加工特殊结构部分 （6）镶拼型腔 ①铣削加工 ②线切割加工 第十二章 典型模具的装配与调试 1、模具零件的固定方法 常用的固定方法 紧固件法 压入法 铆接法 热套法 焊接法 2、 模具装配间隙的控制方法 控制间隙（壁厚）的方法 垫片法 镀铜法 透光法 涂层法 工艺定位器法 3、模架的装配方法 先压入导柱的装配方法 先压入导套的装配方法 4、冲裁模装配要点（1）选择装配基准件。（2）组件装配。 （3）总体装配。（4）调整凸、凹模间隙。 （5）检验、调试。 5、常用模柄主要形式???? 常用模柄及联接形式 a—带螺纹的模柄 b—带台阶的模柄 c—带凸缘的模柄 d—浮动式模柄 6、模具常用标准件 ①? 标准模架 ②? 导向系统标准件（导柱、导套） ③? 推出系统标准件（推杆、推管、推件板 ） ④? 浇注系统标准件 （浇口套 、拉料杆） ⑤? 其他标准件（定位环、支撑柱 ） 6、数字程序编制 线切割机床的加工程序格式有3B、4B、5B、ISO、EIA等代码，前三种是国内使用的，后两种是国际通用的。 目前我国常用的是3B代码和ISO代码。 7、3B程序格式（程序由8位组成）： B X B Y B J G Z 分隔符号 X坐标值 分隔符 号 Y坐标 值 分隔符号 计数长度 计数方向 加工指 令 解： 因为|Ye||Xe|,OA斜线与X轴夹角大于45°时，计数方向取Gy,即 G= Gy 斜线OA在Y轴上的投影长度为Ye，故 J=Ye 例1：加工图1所示斜线OA，其终点为A（Xe,Ye）,且YeXe,试确定G和J。 图1 例2： 加工图2所示圆弧，加工起点A在第四象限，终点B(Xe,Ye)在第一象限，试确定G和J。　　 解： 因为加工终点靠近Y轴，|Ye||Xe|,计数方向取Gx，即 G= Gx 计数长度为各象限中的圆弧段在X轴上投影长度的总和，即 J=Jx1+Jx2 图2 解： 因加工终点B靠近X轴，|Xe||Ye|,故计数方向取Gy，即G= Gy J为各象限的圆弧段在Y轴上投影长度的总和,即J=Jy1+Jy2+Jy3 例3：加工图3所示圆弧，加工终点B(Xe,Ye),试确定G和J。　　 图 3 例4 加工图4所示斜线OA,终点A的坐标为Xe=17mm,Ye=5mm,写出加工程序。 加工直线时：|Xe||Ye|时，取Gx J=17000（单位用μm） 当被加工的直线是斜线且在Ⅰ象限时，加工指令用L1表示 故程序为：B17000 B5000 B17000GxL1 图 4 解： ① 先确定G=？ 确定J=？ ③ 确定加工指令Z =？ B X B Y B J G Z 分隔符号 X坐标值 分隔符 号 Y坐标 值 分隔符号 计数长度 计数方向 加工指 令 3B程序格式 例5 加工图5所示直线，其长度为21.5mm,写出其程序。 图 5 B X B Y B J G Z 分隔符号 X坐标值 分隔符 号 Y坐标 值 分隔符号 计数长度 计数方向 加工指 令 3B程序格式 加工直线时： |Ye||Xe|时，取Gy 对于平行于X轴或Y轴的直线，即当X或Y为零时，X和Y值均可不写，但分隔符号必须保留 J=21500（单位用μm） 被加工的直线平行于坐标轴，指令为L2 相应的程序为：BBB21500GyL2 解： ① 先确定G=？ 确定J=？ 确定X坐标值和Y坐标值 ④ 确定Z=？ 例6 加工如图6所示圆弧，加工起点的坐标为A(-5,0),试编制程序。 图 6 B X B Y B J G Z 分隔符号 X坐标值 分隔符 号 Y坐标 值 分隔符号 计数长度 计数方向 加工指 令 3B程序格式 解： ① 先确定G=？ 确定J=？ 确定X坐标值和Y坐标值 ④ 确定Z=？ 加工圆弧时： |Xe||Ye|时， ，取Gy 计数长度是指被加工图形在计数方向上的投影长度（即绝对值）的总和，以μm为单位 所以J=5×1000+5×1000=10000（单位用μm） 被加工的圆弧起点在Ⅱ象限，且按顺时针方向走，故Z=SR2 相应的程序为：B5000 BB10000GySR2 例7: 加工右图所示圆弧，加工起点为A（-2，9），终点为B（9，-2），编制加工