3IE七大手法讲解.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * 7.保持轻松节奏的原则 动作必须保持轻松的节奏﹐让作业者不需要判断的环境下进行作业。 8.利用惯性的原则 动作经济原则追求的就是以最少的动作投入﹐获得最大的动作效果﹐如果能利用惯性﹑重力﹑弹力等进行动作﹐自然会减少动作投入﹐提高动作效率。例如:搬运滑道。 9.手脚并用的原则 作业中能够利用手脚结合使用可以提高作业效率。例如:缝纫机 10.利用工具的原则 工具可以帮助作业者完成人手无法完成的动作， 所以在作业中尽量考虑工具的使用。 11.工具万能化的原则 复杂的作业需要用到很多工具﹐才会有效率﹐ 所以工具就成为万能化了。 12.易操纵的原则 工具须依赖人才能发挥作用，所以在设计时应 注意工具与人的结合方便程度。 13.适当位置的原则 工作所须的材料﹑工具﹑设备等必须依加工的 工序做合理的定位尽量放在顺手可取的地方。 14.安全可靠的原则 作业方法必须要使操作者免除不安全的隐患。 15.照明通风的原则 工作环境必须要有适当的光度以及良好的通风﹐ 作业者才不会眼睛疲劳﹐以及健康的伤害。 16.高度适当的原则 工作台不可让操作者弯腰造成疲劳﹐所以高度 要适当。 重点： 对特定符号 ○ 操作 移动 D 停滞 ▽储存 □检验，研究探讨涉及各工作 站或点间流动关系找出盲点 方法：剔除﹑合并﹑重排﹑简化 IE七大手法之三—流程法 流程图：外来零件之检验与点数（原来方法） 1 1 废铁桶 磅秤 台子 台子 斜 面 1 接 受 办公室 架 子 架 子 隔板 零 件 架 墙 2 3 2 1 2 1 4 5 6 7 3 4 5 2 检验台 6 7 8 点数台 3 4 接收台 某工厂仓库原来的平面布置。物品从送货车到零件架的运输路线以粗线表示，各种活动均用符号绘于线上。 线路图与流程图结合 流程图：外来零件之检验与点数（改良方法） 1 废铁桶 磅秤 台子 台子 斜 面 1 接 受 办公室 架 子 架 子 隔板 零 件 架 墙 1 3 3 2 1 2 4 2 1 接收及 检验站 建 议 点数台 4 在接收台的对面开一个进库的新入口，使箱子可沿最短路线运进库房。 箱子从送货车滑下滑板，直接放到手推车上，并送到开箱处。就在车上开箱，取出送货单。然后运到收货台，等待片刻，打开箱子，把零件放到工作台上，对照送货单点数并检查。检查与点数的工作台现已布置在收货台旁，因为可以用手传递零件来检查、测量并点数。最后，把零件放回纸盒，重新装箱。 IE七大手法之四 — 五五法 1.手法名称: 5 * 5W 1H法；又称5 * 5何法；又称质疑创意法；简称五五法。 2.目的: 学习本手法的目的是在: 熟悉有系统的质问的技巧，以协助吾人发掘出问题的真正根源所在以及可能的创造改善途径。 3.名词释义 3.1 基本观念 ＊ 头脑就像降落伞，○○○只有在开放的情况下 才工作○○○。 ＊ 工作改善最大的阻碍，并不在于技术不足，而是 在于一个人的想法~当他觉得是以最好的方法在 工作着，并且以为满足。 ＊ 当您认为工作已无法改善了，那就代表您已落伍 了，虽然您是专家，拥有高深的学识。 ＊ 一个虽没有多大学识的人，只要他认为工作仍有 改善的可能，那么他就比您更适合这工作。 3.2 何处最需要改善 ※ 您的时间非常富贵，应妥善运用；挑最重要的 事情优先做! 瓶颈的地方是最值得改善的，顺利的地方留待 以后有时间再去研究。 耗时多的地方往往是改善的好机会。 紧急情况由于材料、工具设备或公文制度造成 时间及人力的浪费~是极需改善的地方。 浪费是需要改善的事物，往往不是显而易见的， 除非您小心的观察，否则日过一日在浪费的情况下 而不自觉~细心地找出材料、时间及人力的浪费。 3.3 工作之构成 每一工作均包含三部分: 1. 预备: 时间和劳力花在诸如调整机器，放置加工 物等准备工作上。 2. 操作: 实际工作，附加价值于产品上。 3. 时间和劳力：花在诸如取下加工物，处置残余物 屑，存放或清理等工作，无生产性的动作。 最易显出改善成果的地方在于免除操作，因为 它也自动地将预备和收拾的时间，劳力免 除了。请记住预备及收拾只会增加产品的 成本并不增加它的价值。 3.4 改善之探讨方向 每件工作都可依照下列4个主要的方向去探讨可能的方向。 应持有「目前的方