钢绞线对焊机.docVIP

张家港宏兴金属 9.1 SQ121R焊接 焊接操作是手动的，由以下几个步骤组成 焊件夹紧 拉下锁定杆（图4位置S）关闭钳口，夹紧需要焊接的焊件。 弹簧负载焊接电流开始 拉下手柄（图4位置T）压住弹簧（图4位置V），这样做关闭了微型开关开始焊接。 焊接 当到达时间（图6参数7），开始焊接。焊接电流（图6参数10）一直保持直到焊接时间结束（图6参数9）。 注：电流或者说是焊接可以使用微型开关（图4位置G）中断。在这种情况下，焊接时间（图6参数9）必须设置成连续模式“co”。可以移开微型开关上的销子（图4位置F）（见10.5）检查焊件接头的膨胀情况。 警告：为了防止焊接过度，松开螺丝（图4位置F）从微型开关上拿走，以避免焊接出现不必要的提前停止。 保持时间 将手柄（图4位置T）拉到下面，整个焊接时间过程中手柄压在微型开关（图5位置Y）上，焊接时间到了夜可以继续压在上面以加强焊接强度。 钳口对打开 松开手柄（图4位置S），拿走焊件。 车轮复位 将手柄（图4位置T）拉到原来的垂直位置。对焊机又可以准备下个焊接操作了。 9.1.1 回火 焊接以后 去除焊接毛刺 对好凹槽内，钳口外相对的钢丝 然后按下回火按钮（图4位置J）启动回火电流（电流值在参数图6参数6中设置）。 结束回火后释放按钮 9.2显示器上的指示灯说明（图6） （小图略）参数1—线路 表示控制器电源正常。该指示灯在工作时候一直亮着。 （小图略）参数2—开始信号1 信号表示开始执行命令（焊接） （小图略）参数3—开始信号2 信号表示开始执行命令（回火） （小图略）参数4—压力接触信号 该指示灯闪烁表示压力输入关闭。 （小图略）参数5—电磁阀 表示电磁阀触发（不使用） 9.3 参数说明（图6） （小图略）参数6—等待 这不是真正意义上的参数，它表示控制器已经准备好编程或者可以开始设备运行了。如果开机后该显示灯不亮，查看开机后开始循环接触器是否打开，设备还可能是在“编辑（edit）”状态，打开接触器或者退出“编辑”模式。 （小图略）参数7—挤压时间 上面的时间表示开始信号和到达焊接电流之间的时间延时，以让焊件之间达到要求的压力（时间以1循环增量开始调）。当选择了该参数7时，设备显示挤压时间，可以进行编辑。按“-”或者“+”修改时间（0-99循环）。工作中：显示挤压时间。 （小图略）参数8—上坡 该参数代表循序到达设定的焊接电流（参数10）所需要的时间。这一时期已经包含在焊接时间（参数9-11中）因此必须要比它们短。 （小图略）参数9—焊接时间 当显示灯亮的时候，可以看到焊接时间或者进行编辑。按“-”或者“+”更改焊接时间（0-99循环）。工作中显示焊接时间或者连续模式“Co”。在按“-”或者“+”后显示“Co”表示触发了连续模式，按动停止焊接微型开关时停止焊接。 （小图略）参数10—焊接电流 显示灯亮，设备显示焊接电流或者可以进行编辑。按“-”或者“+”更改焊接电流百分比（10%-99%） （小图略）参数11—回火时间 显示灯闪烁的时候，设备显示焊接时间或者可以对其进行编辑。按“-”或者“+”更改焊接时间（0-99循环）。设备工作中，显示焊接周期或者连续模式“Co”。在按“-”或者“+”后显示“Co”表示触发了连续模式，在这种模式下按回火按钮（图4位置J）停止焊接。 （小图略）参数12—回火电流 显示灯亮的时候，设备显示焊接电流或者可以对其进行编。按“-”或者“+”更改焊接电流百分比（10%-99%） （小图略）参数13—保持时间 该时间是在焊接结束后车轮复位前，这段时间内在焊件上加压以实现焊件冷却和加固（不使用该功能）。 （小图略）参数14—重置时间 如果设备设置“重复”循环（参数15），表示循环之间的停顿。（不使用该功能）。 （小图略）参数15—单个/重复点焊 设置该参数到0操作“单个”循环，每次按开始循环后只进行单个焊接循环。设置该参数到1操作“重复”循环，设备重复焊接循环知道释放开始循环信号（踏板或者双重按钮）。（不使用该功能）。 （小图略）参数16—焊接/不焊接 当该参数设置到1时，控制器进入正常焊接循环（显示灯亮），当设置到0时，在不焊接情况下进行完整的测试循环，整个过程中参数可见，按“-”或者“+”更改状态。 （小图略）参数17—显示 设备启动后，进行操作测试和频率控制。显示器收线显示软件版本，然后显示工作频率。如果频率不稳定或者设备关闭显示器显示错误“Fr”。 9.4 编写控制器（图6） 设备开启后，以下显示灯在控制面板上亮起。 电源开 4--压力接触器关闭 6—等待，控制器在等待状态，等待编写或者进入工作。 以下显示灯可能亮或者不亮，取决于之前的选择： 16—焊接电流启动信号。当该信号关闭，无法进行通电，为了使能进行不焊接操作。 控制设备通过设定表示焊接循环的参数