第一章材料的熔炼精要.pptVIP

第一篇 材料的制取与合成 第一章 材料的熔炼 湿法冶炼主要适用于处理氧化矿石或含自然铜不高的单一矿石。由于使用浸出剂的不同，又分： 硫酸浸出法——用以处理二氧化硅含量很高的酸性氧化矿石 ； 氨浸出法——用以处理含多量碱性矿物的氧化矿石或自然铜贫矿； 细菌浸出法——用以处理低品位硫化矿石，及次生氧化矿石。 （3）粗铜的火法精炼 经吹炼得到的粗铜含有 0.5％～2.0％的氧、硫等杂质元素；此外还含有金、银、铂等稀贵金属。因此，必须对粗铜进行精炼。粗铜火法精炼与平炉炼钢相似，精炼后含铜量可达 99％～99.5％。 （4）铜的电解 铜的电解过程大致为：将火法精炼制得铜板作为阳极，以电解产出的薄铜片作为阴极，置两极于充满电解液的电解槽中。在两极间通以低电压大电流的直流电，在铜阳极发生电化学溶解,纯铜在阴极上沉积，稀贵金属则进入阳极泥中，杂质元素一部分进入阳极泥，大部分以离子形态保留于电解液中,从而实现铜与杂质及稀贵金属的分离。 铜精矿的火法冶炼 铜的火法冶炼 金川集团公司15万吨铜电解车间 铜的火法冶炼 铜电解车间 铜的火法冶炼 目前，湿法冶炼的发展出现新的契机，基于环保的要求，湿法冶炼的地位正在显示出不可取代的作用。 铜的湿法冶炼 湿法炼铜主要由两个基本过程组成： 在溶剂作用下使矿石中的铜溶解进入溶液中； 用置换、电沉积或氢还原等方法将溶液中的铜分离出来。 铜的湿法冶炼 铜 矿 溶 剂 铜离子 置换法 溶 解 电沉积 氢还原 铜 铜的湿法冶炼 铜的湿法冶炼----浸出 铜的湿法冶炼 浸出原理 铜的湿法冶炼 铜的湿法冶炼 适宜采用湿法冶金工艺处理的铜矿石类型 电积也称不溶性阳极电解。它是以铜的始级片或不锈钢做阴极，以合金板为阳极。湿法炼铜经过浸出-萃取之后得到的纯净硫酸铜溶液通过此法得到的阴极铜。 铜的湿法冶炼 电 积 铜的湿法冶炼 ? 火法冶炼和湿法冶炼两种工艺的特点 杂质高 高品质铜，无杂质 冶炼质量 污染低 大量排放二氧化硫，污染重 环境污染 低 高 成 本 简单，能耗低 复杂，能耗高 工艺流程 简单 复杂 设备 低品质矿，矿石类型较少 铜精矿，多种矿石 选 矿 湿法冶炼 火法冶炼 区别要求 铜的湿法冶炼 第四节 真 空 冶 金 真空冶炼的热力学 真空冶炼的动力学 真空冶炼技术的应用 钢水的脱气 金属的真空熔炼 第四节 真 空 冶 金 在真空下进行的冶炼过程能强化所有气态生成物的冶金反应过程，脱气、分解、挥发和脱氧在真空下进行得更充分，能获得更好的精炼效果。 利用真空冶金技术，能够生产出常压冶金无法生产出的优质钢材、难熔金属、稀土金属和特种合金。 一、真空冶炼的热力学—1、脱气 各类金属在不同温度下都能放出气体，所放出的气体数量可观，种类不少。 一般而言，气体在金属中的溶解度随温度升高而增大，不同晶体结构的金属溶解气体量也不同。气体在金属中的溶解度还和气体的压强有关，一般的情况下是压强增高，溶解度上升。双原子气体在金属中的溶解度与它在气相中的分压的平方根成正比，即： 式中：N——氮在金属中的溶解度，％；KN2——氮在金属中溶解的平衡系数；PN2——氮在气相中的分压。 这一关系是真空脱气的基础，降低气体压强，也就降低气体在金属中的溶解度。 第四节 真空冶金 真空条件下，许多金属的氮化物、氢化物都易于进行分解。最易分解的是氢化物，除TiN，ZrN外的氮化物在真空冶炼时都可分解。 分解生成的气体产物通过不同途径逸向气相而被真空机组排出炉外。 一些金属氮化物、氢化物的分解压与温度的关系见表1—6、表1—7。 2．分解 一、真空冶炼的热力学－－2．分解 第四节 真空冶金 在一定的温度下，金属和非金属杂质的挥发去除主要取决于杂质的饱和蒸气压和炉内真空度。物质的蒸气压与温度的关系可用下式表示： 式中：L--金属的蒸发潜热； p--金属的蒸气压； T--绝对温度； D--常数。 比稀有金属饱和蒸气压高的Fe、Si、Cu、A1等杂质在真空熔炼时易于挥发除去，而比基体金属饱和蒸气压低的金属杂质，如Zr、Ti、Hf中的W、Mo、Ta、Nb则难于去除。 挥发是在真空熔炼中去除金属杂质的主要途径，但其不利的一面是伴随有基体金属和合金元素的大量损失。 一、真空冶炼的热力学--3．挥发 第四节 真空冶金 主要是通过气体产物和分解成易挥发的低价氧化物脱氧。 通过碳脱氧时产生气体产物CO，反应如下： [C]液+[O]液-→CO（气） 其平衡常数为： Kp PCO/αCαO PCO/fC CC fO CO 在C和O的含量较低时，其活度系数f一般接近1，这时： KP PCO/COCC 可见，通过降低系统压力PCO可以