不锈钢退火机组窄搭接焊机技术附件要点.docVIP

浙江甬金金属科技股份有限公司 LSW-250DC-CT/1250型单相直流窄搭接缝 联系人： 邮 箱：@126.com； baohanweld@163.com 日 期：201年月 一.技术参数 1.1概述 本焊机是专为而设计、定制的专用焊接设备。焊机型号及名称为：LSW-250DC-CT/150型单相直流窄搭接缝焊，所代表的义分别是： LSW—窄搭接缝焊； 250DC—焊接功率250kVA ，单相直流； C/T—C型焊接车架，自带在线修轮装置 150—可焊最大板宽150mm。 1.2焊机主要参数(详见技术规格书) 焊机型式：C型架、机内剪、窄搭焊 焊接形式：单相直流窄搭接滚压缝焊 最大焊接能力：焊接宽度 00～150mm（最大 焊接板厚 0.～.0mm(最大厚度公差10%) 焊接速度： 5～m/min 1.3能源动力介质的要求条件 1.3.1压缩气体 来 源： 机组气动管路 气 质： 干躁，无腐蚀 气 压： 0.50～0.0 MPa 气 量： 10L／s 液压油源 来 源 人工注入焊机液压站 液压油种类 N46抗磨液压油 清洁度等级 ISO17/14 (NAS8) 1.3.3冷却水 a.焊接用冷却水 来 源：人工注入(倒入)焊机水箱 水 质：纯净水或脱盐水 水 温：33.5℃ 水 量：水箱容积约 80L b.液压站用冷却水 来 源 机组供水系统 水 质： 普通水，同机组 进水流量 max.160L／min 进水压力 0.4～0.5MPa 进水温度 ≤33.5℃ 1.3.4润滑油 齿轮油 G-N-320 润滑油 N46 液压油 润滑脂 常用型 焊接电源 功率 400VA 相数 三相 频率 50 HZ 电压 380V+/-10% AC 安全接地 接地电阻≤4Ω 抗干扰接地 接地电阻≤1Ω 1.4机组技术参数 1..1 机组原料及产品条件 1..1.1 原料带钢的钢种： 300、400系列不锈钢； 1..1.2 带钢状态 带钢厚度：0. ～ mm（最大厚度公差10%） 带钢宽度：00～150 mm。最大 带钢温度：常温。 1..1.3原料为：轧制后的冷硬板。 1..1.4产品为：冷轧不锈钢2B板。 二.技术规格书 2.1焊机组成及主要技术参数 2.1.1 焊机包括： 1）入口4点对中（齿轮/齿条式）平台及挑套 2）焊接主机（含在线修轮装置） 3）出口4点对中（齿轮/齿条）平台及挑套 5）液压系统（焊机自带液压站） ）气路系统（焊机自带储气罐） ）冷却水系统（焊机自带冷水机） ) 润滑系统 ) 电气控制系统 2.1.2 主要技术参数 1）焊机型式 C型架、机内剪 2）焊接形式 单相直流窄搭接滚压缝焊 3）焊接能力 焊接宽度 00～150mm（最大 焊接板厚 0.～mm(最大厚度公差10%) 4）焊接方向 垂直于机组中心，从操作侧→传动侧 5）焊机操作方向 6）焊机本体通带标高 100mm 7）焊接带钢的组合偏差要求： ≤50%。 8）焊缝质量及焊接时间 参见 9）钢带通过焊机的净空 宽度方向：10mm 高度方向：见下图 10）焊接搭接量 搭 接 量 0.5～3.0mm （调节） 搭接补偿量 0.1～3.0mm （调节） 精 度 ±0.10mm 11）带头带尾对中 对中方式： 自动绝对对中（板宽中心对中机组中心） 相对对中（带头板宽中心对中带尾板宽中心） 对中精度： 绝对对中 板宽超差实际值5mm 相对对中 3mm以内 12）焊接速度 5～m/min 13）焊 接 轮 尺寸 max. φ320mm Min. φ270mm（最大单边消耗量25mm） 厚度 mm 材料 铍镍铜 焊接压力 max.5.2kN（气压P=0.5MPa时）（调整） 14）碾 压 轮 尺寸