设备检修管理制度(检修项目)要点.docVIP

附录A 表A.1锅炉A级检修参考项目表 部件名称 厂内检修标准项目 外委特殊项目 一、汽包 检修人孔门，检查和清理汽包内部的腐蚀和结垢； 检查内部焊缝和汽水分离装置； 测量汽包倾斜和弯曲度； 检查、清理水位表连通管、压力表管接头、加药管、排污管、事故防水管等内部装置； 检查、清理支吊架、顶部波形板箱及多孔板等，校准水位指示计； 拆下汽水分离装置，清洗和部分修理。 更换、改进或检修大量汽水分离装置； 拆卸50%以上保温层； 汽包补焊、挖补及开孔。 二、水冷壁管和联箱 清理管子外壁焦渣和积灰，检查管子焊缝及鳍片； 检查管子外壁的磨损、胀粗、变形、损伤、烟气冲刷和高温腐蚀，水冷壁测厚，更换少量管子； 检查支吊架、拉钩膨胀间隙； 调整联箱支吊架紧力； 检查、修理和校正管子、管排及管卡等； 打开联箱手孔或割下封头，检查清理腐蚀、结垢，清理内部沉积物； 割管取样。 更换联箱； 更换水冷壁管超过5%； 水冷壁管酸洗。 三、过热器及联箱 清扫管子外壁积灰； 检查管子磨损、胀粗、弯曲、腐蚀、变形情况，测量壁厚及蠕胀； 检查、修理管子支吊架、管卡、防磨装置等； 检查、调整联箱支吊架； 打开手孔或割下封头，检查清理腐蚀、结垢； 检查联箱管座焊口； 割管取样； 更换少量管子； 校正管排； 检查出口导汽管弯头、集汽联箱焊缝。 更换管子超过5%或大量处理焊口； 挖补或更换联箱； 更换管子支架或管卡超过25%； 增加受热面10%以上； 过热器酸洗。 四、省煤器及联箱 清扫管子外壁积灰； 检查管子磨损、变形、腐蚀等情况，更换不合格的管子及接头； 检查支吊架、管卡及防磨装置； 检查、调整联箱支吊架； 打开手孔或割下封头，检查清理腐蚀、结垢； 校正管排； 测量管子蠕胀。 处理大量有缺陷的蛇形管焊口或更换管子超过5%以上； 省煤器酸洗； 整组更换省煤器； 更换联箱； 增、减省煤器受热面超过10%。 五、减温器 检查、修理混合式减温器联箱、进水管，必要时更换喷嘴； 表面式减温器抽芯检查或更换减温器管子； 检查、修理支吊架。 更换减温器芯子； 更换减温器联箱或内套筒。 六、燃烧设备 清理床上油枪周围结焦，修补围燃带； 检查燃烧器，更换喷嘴，检查焊补风箱； 检查、更换燃烧器调整机构； 检查、调整风量调节挡板； 检查点火设备和风喷嘴； 检修或少量更换一次风管道、弯头、风门检修； 清理布风板风帽周围结焦； 检查旋风分离器、返料器、水冷套 七、汽水管道系统 检查调整管道膨胀指示器； 检查高温高压主汽管、主给水管焊口，测量弯头壁厚； 检查高温高压蒸汽管道的蠕胀； 检查高温高压主蒸汽管法兰、螺丝、温度计插座的外观； 检查、调整支吊架； 检查流量测量装置； 检查、处理高温高压法兰、螺栓； 检查排污管、疏水管、减温水管等的三通、弯头壁厚及焊缝； 检修安全阀、水位测量装置、水位报警器及其阀门； 检修各常用汽水阀门； 检修电动汽水门的传动装置； 变换阀门填料并校验灵活； 安全阀校验，整定试验； 检修消音器及其管道。 更换主蒸汽管、再热蒸汽管、主给水管段及其三通、弯头、大量更换其它管道； 割换高温高压管道监视段。 八、空气预热器 清除空气预热器各处积灰和堵灰； 检查、更换部分腐蚀和磨损的管子、传热元件，更换部分防磨套管； 检查、修理进出口挡板、膨胀节； 漏风试验。 更换整组防磨套管； 更换管式预热器10%以上管子。 九、给煤系统 检修给煤机； 修理或更换下煤管、煤粉管道缩口、弯头、膨胀节等处的磨损； 清扫及检查落煤仓， 检修防爆门、风门、刮板、链条及传动装置等； 清扫、检查消防系统； 检查、修理原煤斗及其框架焊缝。 更换整台给煤机； 更换给煤管道超过20%； 工作量较大的落煤仓修理； 十、各种风机（引风机、送风机、一次风机、流化风机等） 检查、修补磨损的外壳、衬板、叶片、叶轮机轴承保护套； 检修进出口挡板、叶片及传动装置； 检修转子、轴承、轴承箱及冷却装置； 检查、修理润滑油系统及检查风机、电动机润滑等； 检查修理变频装置； 检查、调整调节驱动装置； 风机叶轮校平衡。 更换整组风机叶片、衬板或叶轮、外壳； 十一、点火燃油系统 检修油枪及油雾化喷嘴、油管连接装置； 检修进风调节挡板； 油管及滤网清理； 检修燃油调节门及进、回油门； 检修燃油泵及加热装置； 检查、修理燃油快关阀、放油门、电磁阀等； 检查及标定油位指示装置； 检查油管管系的跨接线及接地装置。 清理油罐 十二、除尘器本体 清除内部积尘，消除漏风； 检查、修理阳极板、阴极线、框架等； 检查、修理阴、阳极振打装置、极间距等； 检查、修理传动装置、加热装置、锁气器等； 检查均流板、阻流板等磨损情况或进行少量更换； 检查输灰灰斗及伴热、搅拌装置； 检查壳体密封性，消除漏风； 检查