第一章塑料增韧改性讲解.pptVIP

第一章 塑料增韧改性 1.1 塑料的增韧增强与增刚 1.2塑料的增韧技术 1.3塑料/橡胶共混物的相结构与增韧 作用 1.1 塑料的增韧增强与增刚 改善和提高聚合物性能 弹性模量 拉伸强度 加工性能 冲击韧性 热变形稳定性 燃烧性能 弹性模量 热稳定性 尺寸稳定性 橡胶 无机填料 提高韧性 强度、刚度下降 有效增强 韧性下降 同时增韧增强和增刚改性 优化增韧体系的形态结构 新型弹性体的开发和应用 半结晶性塑料为核、橡胶弹性体为壳 新型茂金属聚苯乙烯弹性体 丁苯橡胶接枝丙烯酸乳液 有机高分子/无机纳米复合增韧改性剂 尼龙和热塑性共聚酯 PVC PA6 聚苯乙烯 增韧机理 刚性粒子增韧理论 在拉伸过程中，由于分散相粒子和集体的模量和泊松比之间的差别在分散相赤道上产生里一种较高的静压力，当这种静压力大于刚性粒子塑性形变所需的临界静压力时，粒子发生塑性变形，其平均伸长率在100%以上。这种类似玻璃态聚合物的冷拉形变吸收大量的能量，从而使材料的韧性提高，这就是所谓的冷拉机理。 影响增韧的因素 聚合物的韧性表征材料在突然受到外加载荷时具有吸收、消耗能量的能力。 本征参数 两相间的界面相互作用 分散相的含量及在基体中的分散形态 各组分的分子特征参数 非本征参数 测试方法 测试条件 加工条件 试样的几何尺寸 增韧增刚体系的研究 PP/弹性体/CaCO3 EPDM 活性CaCO3 双辊筒开炼机 90-100℃ 塑炼15-20min 3mm厚胶片 停放12h 切成小粒 M-EPDM/CaCO3 P4有配方及对应胶号 小结 1、 采用聚合物/弹性体/无机刚性粒子共混，可以在大幅提高聚合物冲击强度的同时，提高其刚性，且其拉伸强度降低不大。 2、复合物的性能除与三种组分的配比有关外，还与无机粒子的形态、表面处理、混合分散形式及加工工艺有关 3、聚合物/弹性体/无机刚性粒子共混体系的流变性能、加工性能一般均比聚合物/弹性体共混体系好，特别是使用纳米级无机刚性粒子时，体系的其他性能有较大提高。 1.2 塑料的增韧技术 塑料改性 在塑料材料及制品的成型加工过程中，采用合适的方法，在聚合物原料中加入其他成分，或用化学方法进行聚合物的接枝、交联扩链等使塑料材料及制品的性能或性能/价格优化，或在光、电、磁、热、阻燃、杀菌、防霉等方面获得独特的功能。 既包括材料组成的变化，也包括工艺的变化。 高聚物材料的冲击韧性及其评定 冲击韧性 高分子材料在高速度的碰击下所呈现出的坚韧程度，或是抗断裂的能力。 抗断裂的能力 受冲击后的变形能力 冲击强度 断裂伸长 A为冲断试样时所消耗的功；b、d分别为试样受冲击部位的宽和厚。 A ①使试样产生破裂的裂纹； ②使其中某些裂纹发展贯穿整个试样而断开； ③使裂纹附近的聚合物发生变形； ④使断开的试样片段飞出去； ⑤ 尚有少量用于克服空气阻力及机械零件之间的摩擦力。 影响聚合物材料冲击韧性的因素 冲击韧性大小 受冲击部分的面积大小 材料内部结构之间的键合强度 吸收冲击能的体积大小 材料破坏时被分开的单元 塑料增韧途径 选用分子量较高的产品牌号，且树脂的分子量分布不宜过宽 化学改性及选材 控制凝聚态结构