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模板施工技术交底 模板施工工艺 一、普通模板 1、底板侧模通常采用做完防水的外保护砖墙作为外模板,如果采用组合小钢模、竹胶板、 多三去对因为单面支模,应确保支撑的牢固,并采用支顶和斜拉相结合的方式加以固定。 2、基础反梁高出底板上皮,在底板钢筋上支模板时应先在墙柱插筋及梁筋上划出标高控制线。 3、在基础底板上按模板底口标高焊出支撑钢筋,支撑钢筋与底板连接应用电弧焊,不能用电弧点焊。钢筋连接牢固后将反梁模板支撑在上面。 4、根据模板设计。反梁模板加穿梁螺栓和三角支撑。 5、反梁如作导墙时,应严格拉通线并控制轴线及墙厚,防止接模错台。梁顶标高要严格找 平，防止接模根部漏浆。外导墙(反梁)如有对穿螺栓,要用止水螺栓和止水顶撑。 二、柱模板 1、工艺流程 弹柱位置线及模板外控制线|→|沿柱皮外侧5mm贴20mm宽海绵条|→l安装柱模|→安柱箍→安拉杆或斜撑|→办预检 2、操作工艺 1）在保证楼板混凝土尤其是柱子周围充分平整的基础上,弹好柱皮线和模板控制线,在柱怪外侧5mm贴20mm宽海绵条,以保证下口及接缝严密。 2）安装柱模板:通排柱,先安两边柱,经校正、固定,再拉通线安装中间各柱。模板按柱子大 小预拼成一面一片(一面的一边带两个角模) ,或两面一片就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定,用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面三刀面模板。 3)安装柱箍:柱箍可用角钢、钢管等制成,采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍,根据 压力大小在模板设计时确定柱箍尺寸间距。根据柱断面大小、柱箍尺寸、间距,还应计算柱面 度,必要时加柱断面对拉螺栓。 4)安装柱箍的拉杆或斜撑。柱模每边设两根拉杆,固定于事先预埋在楼板的钢筋环上 经纬仪控制,用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面宜为45° ,预埋的钢筋环与柱距再 为3/4柱高。 5)将柱模板内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。注意垃圾清扫口宜在柱根脚部留 对角各留一个。 6)按照放线位置,在柱内四边离地50mm～80mm处事先已插入混凝土楼板的200mm长为?18～?25的短筋上焊接支杆,从四面顶住模板,以防止位移。 三、.剪力墙模板 (I)工艺流程 弹模板控制线→安门窗洞口模板并在侧面加巾海绵条|→|沿墙皮外侧5mm贴20mm宽海绵条安角模→安一侧模板!→|安对拉螺栓及顶撑|→|安另一侧模板→|调正固定|→办预栓 2)操作工艺 1)按位置线安门洞口模板,下洞口木砖(或洞口埋件)、焊洞口模外顶撑,下预埋件及1 套管。 2)将预先装好的一面模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安塑料套管和穿墙螺栓 墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。 3)清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调整斜撑(拉杆)使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓u 4)模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,办完预栓手续4.梁模板 (1)工艺流程 弹线性→|安门窗洞口模|→调正标高|→|安梁板支撑体系→|安装梁底模并按规范要求起拱|→绑梁钢筋→安装侧模→办预检。 (2)操作工艺 1 )柱子拆模后在混凝土表面弹出轴线和水平线o 2)安装梁钢支柱之前(如土地面必须奈实) ,支柱下垫通长脚手板u一般梁支柱采用每 当梁戴丽较大时可采用双排或多排,支柱的问距应由模板设计规定,一般情况下,间距以600mm ～ l000mm为宜。支柱上面垫100×100方木,支柱双向加剪刀撑和水平拉杆, 离地500rnm设一道,遇水平拉杆双向顶墙时,可不设剪刀撑。 3)按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨 于或等于4m时,梁底板按设计要求起拱。如无设计要求时,梁底起拱高度宜为全跨长的/1000～3/l000o 4)绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板 形卡连接,并贴10mm宽海绵条,使之接缝严密。 5)用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板,注意梁侧模根部一定要严格顶梁。龙骨间距应模板设计规定,一般情况下宜为750阳,梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过高超过600mm时,加穿梁螺栓加固。 6)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,梁端为清扫口暂不封 右。经班组自检合格后办预检。 四、楼板模板 (1)工艺流程 地面夯实→立支柱→安主次龙骨、墙体四周加贴海绵条并用500×100mm单面刨光木方顶紧→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→粉预检 (2)操作工艺 1)土地面应穷实,并垫通长脚手板。楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板或长度不小于 400m的50x 100的木方,采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。严格按各开间支撑布置图支模。 2)从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定再娄第二排龙骨和支柱,依次逐 排安装。支柱