如何做好品质部管理？详解.docVIP

目 录 一）品质管理职能。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 二）如何编制品质部文件？。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 三）如何进行品质培训？。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 四）如何检查属下的工作？。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 五）如何开品质会议？。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 六）如何编制检查记录？。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 七）如何做好样品管理？。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 八）如何检查及填写检查记录？。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 九）如何填写异常报告？。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 十）如何做好生产首件的管理？。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 十一）如何进行计量仪器的管理？。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7 十二）品质看板。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 一）品质管理职能 1）品检：品质检验： 进料检验、制程检验（首件检验、巡回检验、定点全检、自检、互检、性能检验）、出货检查等检验活动的实施。 2）品管：品质统计： A）进料检验不合格率、制程检验不合格率、出货检验不合格率、分析不良率等发生频率前3位原因分析，制定改进措施； B）报废率、损耗率，对超过控制标准的进行统计分析； C）对不良率超过10%进行统计分析，制定纠正措施； D）所有原因分析、纠正措施主导部门为责任部门，品质部协助。 E）统计分析不良发生频率有向上趋势的（不良可能未超过目标），进行原因分析，制定预防措施。 3）品保：品质保证： A）品质部标准制定、出货检验的实施、品质稽查； B）品质稽查：定期的对品质管理体系进行检查，检查员在巡查时，确认操作员是否依流程、作业指导书进行作业，并在“检查记录”中记录。 C）出货检验的实施：站在客户的立场对出货产品进行检查实施。 4）其它职能 A）计量仪器的管理；（本公司为行政部） B）外协厂的产品检验及过程控制； C）协助采购部进行供应商评审、供应商辅导、； D）协助业务部进行合同订单评审； E）协助技术部进行产品开发或样品制作（产品的试验测试）； F）对我司质量管理有重大影响，与我司有长期供应关系，对其品质管理体系进行辅导； G）对公司员工进行品质政策、品质管理流程、品质标准、品质观念进行培训； H）主导公司QCC品质圈的活动。 二）如何编制品质部文件？ 1）制定进料检验作业流程、制程（首件、巡检（分车间，如有机、五金、木工、包装、）、自检、互检、定点检验（安全、管理所需）作业流程、成品检验（入库前--组装过程、包装过程，出货前—出货检验）检验（检验工作顺序及接口、相关记录、异常处理要求）作业流程、呆滞料检验作业流程、外发加工厂检验流程、不合格维修检验作业流程。 2）制定抽样检验的标准。 3）制定原料、半成品、成品检验标准包括书面的、实物（样本）、图片。 4）制定样品（批准、标准、登记、保存、更新）管理的标准。 6）关键规定： A）检验合格后，相关人员（采购、仓库、生产、生产计划）如何才能确实知道品管部已检验合格的信息； B）检验不合格后：相关人员如何才能确实知道相关检验不合格的信息； C）报表通知？看板通知？电话通知？电脑通知？口头通知？放置于合格区？标识？ D）检验不合格处理：每一次不合格处理标准是否已规定；准退货、什么时间退货、谁返工（如是我司返工供应商不合格，如何扣款？）、谁追踪、及谁再检验，谁重新检验、完成时间的要求。 E）重点：不合格的信息及时，传递到相关人员，可用看板、可用电脑、可用联系单。 7）如何编制进料检验文件？ A）列出所有材料的清单，将其归为不同的数别，如： 五金类（铁、铜、钢、锡、锌等原料及螺钉、螺母、垫圈等五金配件）； 电器类（开发、插头、电源线、电容、电阻、功率计、发热管、线路板）、 电镀类：外观、盐雾实验、 木材类（叶片、木） 塑胶类（叶片、注塑件、扎带） 化学品类（油漆、胶等） 包装材料类（外箱、彩盒、泡泡膜、PE袋、纸片、胶带、条形码、标贴等）。 B）同一类针对共性部份（规格、外观、尺寸、功能性能、安全性能）制定标准。 C）材料不同的部份要分别列出标准，每完成一项在清单上打“√”。 8）制定半成品、成品的检验标准。 方法同上。 9）制定检验仪器、工具的使用操作规定 A）列出检验仪器、工具的清单。 B）每一