三相鼠笼式感应电动机定子工艺及工装设计详解.docVIP

前　　言 电机制造工业为电力工业提供发电设备，又为其他各种工业,交通运输业和农业提供动力机械，因此，电机制造工业的发展已成为衡量一个国家工业技术水平的重要标志之一。工艺是工厂活动的基础，是提高劳动生产率，节省能源和原材料，确保安全生产，发展生产，提高经济效益的重要手段。工艺工作不仅是工艺部门的专职，而且是涉及工厂各部门都必须密切配合的工作。只有将工艺工作做好，工厂才能走上健康发展的道路。因此，工厂要建立和健全工艺管理机构，充实工艺队伍，使工艺工作得到加强。这充分说明电机制造工艺在电机制造工业中的重要性。 解放前，我国电机制造工业极端落后。当时仅有一些小型电机厂，且属于修配性质。工厂设备简陋，技术力量薄弱，产品型式混乱，技术标准不统一。解放以后，我国电机制造工业得到了迅速发展。先后建成了一批电机制造厂，变压器厂和绝缘材料厂。技术力量得到加强。至今，我国电机制造工业的规模和技术水平都取得巨大的成就，但与工业发达国家相比，我国某些电机质量不高，主要在于工艺方面。其中尤以机床和工艺设备的差距较大。我国自实行改革开放政策以来，从国外引进，吸收了许多先进机床和先进技术，使电机产品的质量有很大的提高。从而提高了国产电机在国际市场上的竞争能力。 因此，作为当代大学生，作为一个电工作者，应当做一个能创新，能探索，能挑战的青年。为电机事业做贡献。 主要技术数据 型 号：Y180L 极 数：4 额定功率: Pn＝22千瓦 额定频率: fn＝50赫 额定电压及接法: UN＝380伏 绝缘等级: B级 效 率：η＝0.915 功率因数: 0.86 过载能力: 2.2 起动力矩: 2.0 起动电流: 7 目　录 电机结构工艺性分析 机座，机械加工方案分析，改进和质量检查方法 端盖，机械加工方案分析，改进和质量检查方法 定子绕组嵌线工艺分析及质量检查方法 定子铁心制造工艺方案及质量检查方法 定子绕组绝缘原理工艺 编制工艺守则 工艺装配设计 图纸 结束语 主要参考文献 一．电机结构工艺性分析 Y180－4为长机座封闭式笼行三相异步电动机，安装方式为卧式．机座上带底脚．端盖无凸缘．轴心到底脚平面的高度H为180mm，两端的轴承室都采用通孔式．因此都须配上外轴承盖．以防止润滑脂外流．轴承盖和转轴采用间隙配合．使转轴转动方便，减少摩擦阻力，为了降低噪声和振动，非传动端的轴承选用单到向心球轴承311Z，传动端采用向心短圆柱轴承2311Z． Y180L－4电机利用周围空气来循环冷却，即为冷式，在该电机座外面安装散热片．电机非轴伸端安装风扇，这样电动机在运行时内部损耗产生的热量全部传递到电机表面，经过风扇驱动周围空气，连续吹拂电机表面，带走热量．从而达到冷却的目的．电机采用吊环，因为是属于小型电机，故吊环的尺寸足以保证起吊安全．轴伸端通过键连接达到传动力矩的目的．端盖固定的十个螺母采用M10X40用一个普通圆形垫圈和一个弹簧垫圈． 在电机零部件进行机械加工时，要平格控制下列尺寸． 中心高H。 轴伸直径D和长度E，键槽宽度F和轴槽深G。 底脚孔的横向中心距离A及其对中心线的距离A/2。 底脚孔的轴向中心距离B以及轴伸肩至第一个底脚孔距离C。 底脚孔直径K。 定子内径 端盖和机座止口的配合尺寸。 轴承与轴承档和轴承室的配合尺寸。 外风扇和外滑环与轴伸的配合尺寸。其中A，B，C，D，H为保证电机互换性使用的主要安装尺寸。同时要注意以下几个特点： 空气隙对电机性能的影响很大，制订电机零部件的加工方案时，应充分注意零部件的同轴度和配合面的可靠性，才能保证空气隙的大小和均匀。 与普通机器零件相比较，电机机座和端盖的结构刚性较差，装夹和加工时容易产生变形或振动，影响加工精度和光洁度。 对于定子等带绝缘材料的零部件，不能采用机油，肥皂液等冷却剂，不能使金属末屑落入绝缘部分，以免绝缘性能恶化，更应防止切屑扎入绝缘材料，造成绝缘事故。 机座的结构工艺性 （1）．铸造机座要适应铸件设计的工艺要求： 1．机座的结构形状要简单，以便制模，造型和清理。 2．机座壁厚应适当。铸件壁不能太薄，否则会引起冷隔和浇不足等缺陷。不宜过厚，否则会引起晶粒粗大，容易产生缩孔，缩松等缺陷。 3．机座的厚度要力求均匀。 否则，会引起较大的铸造内应力，使铸件产生变形或裂纹，同时还会因金属局部积聚，产生缩孔，缩松等缺陷。 4．机座壁的连接应逐渐过度。 5．要合理运用加强筋。 6．筋条和底脚等与机座壁的连接处应有适当的圆角半径。 7．与铸造分型面垂直的壁和筋都应有适当的起模斜度，以便起模和取出芯子。 　（2）焊接机座要适应焊接件设计的工艺要求 1．毛坯的形状要简单，尽量利用热扎钢板和型材。 2．由钢板割出的坯件轮廓要简单。