独立需求控制讲解.ppt

第七章 年度生产计划练习题P205-2 对P197表8-5再制定一种混合策略，使总费用低于179275元 解： 一种混合策略 考虑到需求的变化，在前一段时间采取相对低的均匀生产率，在后一段时间采取相对高的均匀生产率。 4月初生产1600件，每天需生产1600/21=76.19件，所以设4-8月间采用生产77件的生产率，则每天需77*20/8=192.5=193人，到8月底累计生产了109*77=8393件。 在余下的9-3月的252-109=143天内，要生产24200-8393=15807件产品，平均每天生产15480/143=111件，需111*20/8=277.5=278人。 因此9月初要顾278-193=85人，每天可生产278*8/20=111.2件产品。年末再裁减85人。 第八章独立需求库存控制 本章要回答以下几个问题： 什么是库存？ 为什么要进行库存控制？ 独立需求库存问题与相关需求库存问题有何差异？ 库存的中心问题是什么？ 怎样实现库存控制？ 第八章独立需求库存控制 第一节库存的基本概念 第二节库存分析与控制 第三节单周期库存模型 第四节多周期库存模型 第一节库存的基本概念 库存：Inventory 狭义：库存是存放在仓库里的物品。 广义：一切闲置的用于未来的资源，包 括人、财、物和信息。 许多服务系统都设有库存，而过剩的生 产能力也可视为“库存”。 当供应与需求不一致时，就会出现库存 或缺货。 生产与运作管理中主要讨论的是物料库存。 物料流把企业与社会联系起来 物料流将各种不同的企业联系在一起，形成一个复杂的“供需网络” 图8-1生产企业物料流 一、物料流 二、库存定义及管理的基本问题 库存定义 库 存 —— 指企业所有资源的储备 库存系统 —— 指用来控制库存水平、决定 补充时间及订购量大小的整套制度和控制手段 传统上，制造性库存是指对公司产品有贡献或组成产品一部分的物资。制造性库存一般可分为：原材料、产成品、备件、低值易耗品以及在制品。 库存管理的基本问题 （1）什么时候再订货？ （2）一次订货的数量是多少？ 三、库存利弊分析 优点： 缓解供需矛盾 预防不确定性 节省订货费用、作业交换费用 均衡生产 改善服务 缺点： 占用资金 带来库存成本 如：利息、储藏保管费用、 保险费用、价值损失费用 掩盖生产经营中的问题 传统的生产管理思想：库存在现实中是不可避免的，而且它是维持生产过程连续性的必要条件，是缓解各种矛盾的缓冲剂。 现代生产管理思想：库存是一种浪费，同时它还掩盖了生产中的各种矛盾，麻痹了管理人员的神经。 无库存是不可能的，无库存生产是一种理想的生产方式，其实质是不断地消除浪费。 四、库存的分类 按需求特性分： 独立需求：对象和数量由市场需求确定。 特点：与其它制品所需的时间、数量无关。 不确定、不可控。 相关需求：对象和数量由企业最终产品确定。 特点：与其它制品所需的时间、数量有关。 确定、可控。 按所处的状态分： 原材料库存 在制品库存 成品库存 按需求的重复性分： 单周期需求：一次性定货问题。 特点：只订货一次，消耗完也不再补充订货，定货量就等于需求预测量 多周期需求：多次性定货问题。 特点：是重复的、连续的，库存需要不断地补充。实际生产中，大多数库存问题都是多周期库存 五、库存的ABC分析——定义 库存的ABC分析——定义 库存的ABC分析——策略 库存的ABC分析——实施程序 库存的ABC分析——例子 表7-6按照物料的价值排序 库存的ABC分析——例子 第二节库存分析与控制 正因为库存在企业管理实践中有正、反两方面的影响，所以，如何降低库存的负作用，强化其正面影响，做到让浪费最少而又能保证生产经营正常进行，一直是库存分析与控制所追求的目标。 一、库存控制系统 库存控制系统两大任务： 监视库存状态－何时补充库存? 设置库存量－每次补充多少？ 最终目的： 以最小成本，保证最大限度的供应 二、库存控制系统的类型 固定量（定量订货）系统 固定间隔期（定期订货）系统 最大最小系统 1、固定量（定量订货）系统前提假定： （1）需求已知而且不变 （2）发出订货和接受订货之间时间已知，而且不变 （3）一批订货是瞬时到达 （4）数量不打折扣 （5）订货成本是固定不变的，与订货量无关保管成本与库存水平成正比 （6）没有