第七章 压缩模与压注模要点.docVIP

第七章　压缩模与压注模 一、本章内容 本章内容包括了压缩模、压注模的分类、组成及工作原理；压机有关工艺参数的校核；压缩模成型零部件的设计和脱模机构设计。压注模浇注系统与排溢系统的设计；压注模成型零部件的计算。 二、 通过本章的学习，应掌握压缩模的总体结构和成型零部件和脱模机构的设计方法。掌握压注模的总体结构和设计方法。 三、压缩模、压注模总体结构成型零部件和脱模机构的设计方法计算1、压缩模 () 压缩模 将配制好的塑料原料倒入凹模上端的加料室，上下模闭合使装于加料室和型腔中的塑料受热受压，成为熔融状态充满整个型腔，当塑件固化成形后，上下模打开利用顶出装置顶出塑件。 (2) 压缩模组成 压缩模一般由型腔、加料室、导向机构、侧向分型抽芯机构、脱模机构、加热系统等机构组成。 型腔 型腔是直接成型塑件的部位，型腔与加料室共同起装料的作用。 加料室 由于塑料原料与塑件相比具有较大的比容，塑件成型前单靠型腔往往无法容纳全部原料，因此在型腔上方设有一段加料腔。 导向机构 导向机构用来保证上下模合模的对中性。保证推出机构上下运动平稳。 侧向分型抽芯机构 在成型带有侧向凹凸或侧孔的塑件时，模具必须设有各种侧分型抽芯机构，塑件才能抽出。 脱模机构 固定式压缩模在模具上必须有脱模机构 (推出机构)。 加热系统 热固性塑料压缩成型需花较高的温度下进行，因此模具必须加热，常见的加热方式有电加热、蒸汽加热、煤