钢屋架QC成果资料.docVIP

确保大跨度轻型钢屋架施工质量 小组名称：xx港联工程QC小组 单位名称：xx集团建设公司 2002年11月20日 工程概况 xx精密不锈钢薄板有限公司热轧生产线主厂房为刚架结构，主要实物工程量为钢结构制作安装1475吨，玻璃天窗制安2052M2，屋脊铺设996M，檐板铺设984M，天沟制安639M，屋面排风机安装60台等。钢结构由Q345和Q235板材和各类型钢组焊并采用高强度螺栓连接而成。主厂房钢屋架跨度分别为30M和21M，为连跨结构，沿 1—26轴线长度为321M，沿01—013轴线宽度为111M，柱顶标高EL14.000。钢结构安装质量要求高，高空交叉作业多，施工难度大。其中大跨度钢屋架为30M、21M均为焊接工字型实腹梁，高强度螺栓连接，材料为Q345钢板δ8～25㎜，高强度螺栓为M30，共92榀，钢结构工程量大，施工工期短，因此，我们必须结合该工程的特点，严格按照图纸和规范要求编制施工方案，精心组织、精心施工，以确保“高速、优质、安全”的完成钢结构制安工程。 选题理由 （1）30M跨钢屋架制作安装难度大，质量不宜控制； （2）钢屋架的制作过程中容易产生各种质量问题，且直接影响到钢屋架的安装质量，从而影响整个工程质量； （3）2002年公司质量管理体系ISO9001：2000标准实施新的一年，为确保公司“遵纪守法、信守合同；工程优良、顾客满意；持续改进、追求卓越”的质量方针的贯彻实施； （4）为向业主提供满意的优质工程，取得良好信誉，确保本工程为市级优良工程，公司继续站稳南京周边市场，故选定“大跨度轻型钢屋架施工质量”为本次QC小组的课题。 QC小组概况 3．1 基本情况 xx港联热轧厂房钢结构工程开工后，一分公司在公司质量监督管理部的指导下，于2002年6月15日成立了QC小组，并经公司质量管理部登记注册，（注册号：07-5-01-2001）针对本次活动课题确定QC小组类型为生产现场型。 QC小组基本情况：QC小组由一分公司领导、工程技术人员、工段长和有经验的技术工人共7人组成，项目副经理担任QC小组组长，项目部经理任顾问。 概况 序号 姓名 年龄 文化程度 职务 职称 小组职务 活动情况 QC小组成立于 2002年6月15日。 结束时间2002年11月。 注册号： 07-5-01- 2001 1 xx 38 大专 副经理 工程师 组长 TQM教育平均接受50小时。 本次活动出勤率100%。 活动次数为12次。 2 xx 34 大专 技术科长 工程师 组员 3 xx 46 中专 技术员 工程师 组员 4 xx 25 中专 质检员 助工 组员 5 xx 44 高中 测量员 技师 组员 6 xx 40 高中 队 长 技师 组员 7 xx 39 大专 项目经理 工程师 顾问 3．2 QC小组的活动要求 QC小组组织开展全面质量管理（TQM）的学习，小组成员接受再次教育，每人TQM受教育时间在50小时以上。 QC小组每十五天活动一次，小组成员均要参加每次活动，做好活动记录。 3．2．3 QC小组成员分工负责针对钢屋架制作安装中容易出现的不稳定因素按PDCA循环进行调查分析，制定对策措施，组织实施，并进行检查与总结。 3．3 QC小组活动目标 3．3．1 确保钢屋架制作安装测点允许偏差项目的合格率达到95%。 保证21M、30M大跨度轻型钢屋架制作安装工作一次成功，并且高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数、焊缝检测、侧弯矢高、螺栓孔孔距检验一次合格。 确保21M、30M大跨度轻型钢屋架吊装在施工方案指导下一次吊装成功。 PDCA循环 4．1 PDCA第一次循环 4．1．1 6月15日至30日，我们对A、B轴线30M跨钢屋架制作安装的180点进行检测，对照标准及规范，其中不合格点有28点，合格率为84.44%。对质量缺陷数据搜集并整理如下：（见表1） 表1 钢屋架制作安装缺陷数据统计表 序号 项 目 允许偏差mm 不合格次数 不合格率% 累计不合格率% 1 侧弯矢高超差 L/2000 且≤10 10 35.71 35.71 2 翼缘板对腹板的垂直度超差 H/100 且≤3 7 25 60.71 3 腹板局部平面度 5.0 4 14.29 75 4 梁长度（L） ±L2500 且≤10 3 10.72 85.72 5 螺栓孔孔距㎜ 同一组内任意两孔间距离 ≤500 ±1.0 2 7.14 92.86 6 螺栓孔孔距㎜ 相临两组的端孔间距离 501～1200 ±2.0 1 3.57 96.43 7 安装焊缝坡口 钝边 ±1.0 1 3.57 100 8 合计 28 100 4．1．2