钢筋混凝土钻孔灌注桩作业指导书资料.docVIP

 钢筋混凝土灌注桩技术标准 西安市嘉谊实业有限公公司 北城新天地工程部 2014年11月 目 录 一、适用范围 1 二、采用的相关规范及标准 1 三、材质要求 2 四、钻孔灌注桩施工工艺及技术要求 2 五、钻孔灌注桩施工质量控制及检验 6 六、施工安全控制措施 8 1、适用范围 本标准适用于北城新天地项目混凝土灌注桩的施工质量控制。 2、采用的相关规范及标准 图纸、合同、施工组织设计及桩基施工及验收规范 3、材质要求 桩体主体材料为碎石、砂、钢筋，应符合设计要求； 选用的水泥、外加剂等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行检验。 4、钻孔灌注桩施工工艺及技术要求 （一） 施工准备 1、选择合适的施工机械和施工方法。 2、清除地表耕植土，设置牢固的钻孔平台，进行成桩工艺试验，确定施工工艺和参数。 3、进行满足桩体设计强度的配合比试验，确定各种材料的施工用配比。 4、测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。 （二）施工工艺 钻孔桩施工工艺流程 平整场地→施工放样→埋设护筒→复核桩位→配制泥浆安设泥浆泵→钻机就位→钻进→清孔→成孔检测→安装钢筋笼→安装导管→灌注水下混凝土→拆除护筒→处理桩头→成桩检测。 1、护筒制作与埋设 护筒采用 10mm 厚钢板制的整体式钢护筒，焊接牢固不漏水，内径大于桩径 0cm,护筒顶应高出地面0.3m。护筒顶端留高 40cm，宽 20cm的出浆口。 钻孔用泥浆技术指标表 序号 项 目 技术指标 1 比重 1.2～1.3 2 粘度 一般地层：16～22S；松散易坍地层：19～28S 3 含砂率 新制泥浆不大于4% 4 胶体率 不小于95% 5 PH值 应大于6.5 3、钻在埋好护筒和备足泥浆粘土后，将钻机就位，立好钻架，对准桩孔中心， 根据本桥地质资料，喇嘛甸特大桥桩基全部采用旋挖钻机成孔，开钻时先在孔内灌注泥浆，钻孔过程中，孔内严格保持泥浆稠度适当、水位稳定，及时加泥浆，以维持孔内水头差防止坍孔。并对钻渣作取样分析，核对设计地质资料，根据地层变化情况，采用相应的钻进参数、泥浆稠度。钻进过程中，经常测定钻孔深度、倾斜度，发现问题及时处理。钻进过程中，始终保持孔内水位高出地下水位1.5～ 注意事项： a、一般情况下，钻孔一旦开始必须连续作业，不得中途停止钻进，特别情况要停钻的，须及时提起钻头以免塌孔埋钻头，钻进过程中，经常检查钻机的稳固,位移和倾斜情况，以防成孔偏斜等不良现象的发生，并注意土层变化，派专人负责作好钻进施工记录及泥浆试验记录。 b 在钻进过程中每 ～m检查一次成孔的垂直度情况，发现偏斜立即停止钻进，并采取措施进行纠偏（偏斜过大时，向孔内填入粘土重新慢速钻进，进行纠偏）。 相邻两孔不得同时施工，须待一孔灌注的混凝土强度达到后，方可施工，以避免相邻孔壁坍塌或影响相邻已灌注混凝土的凝。 钻孔至设计高程后，经过孔深、孔径、钻孔倾斜度检查，符合要求后，应迅速清孔，清孔的目的是使孔底沉渣、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量和孔壁厚度等指标符合规范要求，为灌注砼创造良好的条件。清孔方法采用抽浆清孔法，初步清孔可采用淘渣法。清孔排渣时注意保持孔内水头，防止坍孔。达到规范要求的清孔标准后，即可停止清孔。清孔后立即放入钢筋笼，并将其固定在孔口的钢护筒上，使其在浇注混凝土时不向上浮起，也不下沉，灌注混凝土之前，再次检查孔内泥浆指标和孔底沉淀厚度，无误后立即灌注混凝土。否则，进行第二次清孔。 6、钢筋笼制作及吊装 因桩基长度为35m，为便于钢筋笼运输，桩基钢筋笼在钢筋加工场集中生产，并分2段或3段制作，炮车运至现场后边吊装边焊接成型，钢筋笼采用用吊车吊装入孔。钢筋笼下端整齐，用加强箍筋全部封住不露头，使混凝土导管(或吸泥管)能顺利升降，防止与钢筋笼卡挂。本段桩基直径均为1m，桩长35m，利用声波投射法检测，桩身内埋设3根声测管，采用绑扎形式固定在加强筋内侧，保证声测管垂直并相对平行，声测管在桩中位置应三等分圆周；声测管的连接应尽量用丝扣连接，以保证管内顺直畅通，声测管底部与桩底等齐，顶部高出桩基设计顶高不小于30cm，上下管口加盖封闭。 钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊接，每一截面上接头的数量不超过50%，加强箍筋与主筋连接全部焊接。 钢筋笼吊装就位： ①清孔后，用 16T汽车起重机安设钢筋笼。 ②吊入钢筋笼时，对准孔位轻放、慢放，若遇阻碍，可徐起徐落和正反旋转使之下放，防止碰孔撞壁而引起坍塌。下钢筋笼过程中，注意孔内水位变化，如发生异常，马上停止，检查是否坍孔。钢筋骨架的保护层厚度由5cm的圆形C40水泥砂浆垫块来保证，按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周布置6个。 ③钢筋笼吊装前应根据钢