联合供应商指南解读.ppt

在生产准备监测会议（或替代性的确认活动）期间，应该根据实际成果对比目标性能，以便 Renault 和/或 Nissan 以及供应商明确理解当前项目状态。 附图:供应商计划状态报告 加工概要监测图 简介供应商的多种职能小组需要执行内部设计检查，在 ANPQP 的各个阶段，比对达到产品和加工目标的计划来确认进度。 说明设计检查由供应商保存，用于再次确认： ※最新的设计等级 ※开发主题（新技术/材料/制造方法等）已经确认，并且符合 Renault 和/或 Nissan 审批的最新设计要求，作为其实现手段的最佳方案已经确立。 ※用于达到 Renault 和/或 Nissan 设计目标（性能、重量、成本、可靠性）的设计参数（技术定义）已经确定。 ※设计验证 (2.3) 的结果的状态。 ※利用当前类似产品的经验。 ※失败和影响分析已经完成。 ※针对任何关注重点的对策已经确认。 ※规格和性能指标相比较 ※检查历史质保的结果 ※验证获取设计要求的进程 提交/审批/检查文档 工具相关 低 中 高 ANPQP设计变更申请 批准 批准 批准 ANPQP物流数据 提交 提交 提交 ANPQP包装规格 批准 批准 批准 ANPQP控制计划 提交 提交 提交 ANPQP控制计划关键特征图 提交 提交 提交 ANPQP仪表规格/审批表 保留 批准 批准 ANPQP生产能力计划 提交 提交 提交 ANPQP供应商主时间表 保留 检查 检查 ANPQP供应商计划 保留 批准 批准 ANPQP供应商测试报告(设计验证) 提交 提交 提交 设计失败和影响分析 保留 保留 提交 加工失败和影响分析 保留 保留 提交 详细列表请参考ASG书中P108～P109。 通过试运行,形成((生产准备问题点和对策))(自选文档),解决存在问题并且形成以下工作. ※加工能力研究 ※生产零件审批 ※产品与加工验证测试 ※包装评价 ※生产准备关注重点报告包括所有对策 ※生产控制计划的最终开发 ※供应商的内部设计检查。 说明供应商按照最终加工能力研究计划来进行研究,并形成“加工能力研究结果”文档(厂商自选文档) 简介供应商的多种职能小组应该检验产品设计规格，在 ANPQP 第 2 阶段，使用适当的分析和测试活动。 此后，在 ANPQP 的第 4 阶段，供应商应该验证产品工具和生产加工是否实际达到设计目标。 说明供应商必须确认工具相关和加工相关项目通过测试，以确认产品达到了性能/功能/可靠性目标。 必需结果用于产品和加工验证的“供应商测试报告”文档。产品验证测试结果应该加以记录，并提交到 Renault 和/或 Nissan 作为生产零件审批过程的一个组成部分。 要使用的文档 ANPQP供应商测试报告,以及任何相关的测试报告文档。 附:供应商测试报告 说明确认包装规格符合运输/处理、避免污染和沿线交货外观的要求。 时间在生产零件审批之前。 产品控制计划确定专有特征，以及将在产品加工寿命期间受到控制的附加关键特征（参见词汇表）。 它还说明用于确认专有特征/关键特征/加工一致性的测量和材料/功能测试。 其目的是从初次加工相关的版本开始避免潜在的不相容，并在产品的整个寿命周期之内保持不断更新的文档。 简介“高级管理层支持”的目的是保持供应商组织之内的高层人员（如管理总监/常务总监、厂长/主管等）的承诺，以达到 ANPQP 各个阶段的项目目标，获取其在解决任意未决问题的帮助。 简介 所有供应商应该在开始生产之前，对其完整流程执行内部审计，审计范围将为所有可能影响到质量、成本和交付到 Renault 和/或 Nissan 的产品的因素。 如果需要，相应的审计结果应该提供给 Renault 和/或 Nissan，包括确认所有提出的关注重点已经实施了成功的对策的确认。 NISSAN的确认：审计通常是从每个班次在代表满负荷运转的条件下进行操作的特殊活动。该时间通常是与供应商最终的生产测试同步。 日期、持续时间和产品数量将在 Renault 和/或 Nissan 与供应商之间议定。 在“生产准备监测”活动期间，供应商的多种职能小组应该使用“ANPQP 供应商计划状态报告”文档来监测项目的状态。 该文档将用于监测按照目标要求达到目标与否的主文档。如果需要，则应该使用“ANPQP 进度概要监测图”摘要表示项目状态。? 简介供应商的多种职能小组需要执行内部设计检查，在 ANPQP 的各个阶段，比对达到产品和加工目标的计划来确认进度。 说明设计检查由供应商保存，用于再次确认： ※最新的设计变更等级 ※开发主题（新技术/材料/制造方法等）已经确认，并且符合 Renault 和/或 Nissan 的规格标书，作为其实现手