《2000吨脂肪酸聚氧乙烯酯车间工艺设计》设计说明书详解.docVIP

目 录 前 言 1 1总论 2 1.1设计依据 2 1.2设计指导思想 2 1.3装置组成 2 1.4装置规模及产品方案 3 1.5产品去向 3 1.6生产方法论述 3 2生产工艺 6 2.1生产制度 6 2.2原料的主要规格 6 2.3工艺流程叙述 8 2.3.1反应部分 8 2.3.2中和部分 9 2.3.3废气处理单元 9 3技术经济分析 10 3.1生产规模及产品方案 10 3.2建设投资 10 3.3醇醚装置技术综合经济指标 10 3.4年总成本表 10 3.5利润率及利税率 11 3.6盈亏平衡分析 11 4醇醚装置平面布置及运输 13 4.1设计依据 13 4.2醇醚装置场地布置 13 4.3总平面布置 13 4.3.1总平面布置的确定 13 4.3.2界区明确，工艺流程通畅，安全合理 13 4.3.3执行规范标准 14 4.4工厂运输及运输量 14 4.4.1铁路运输 14 4.4.2公路运输 15 5土建 16 5.1设计依据 16 5.2气象条件 16 5.3地质状况 16 5.4主要建筑材料 16 5.5采用标准图 17 5.6结构设计 17 5.7建筑设计 17 6自动控制 18 6.1设计依据 18 6.2采用的标准规范 18 6.3控制原则 18 6.4仪表选型 18 6.5动力供应 18 6.5.1仪表用电源 18 6.5.2仪表用气源 18 6.6存在的问题 19 7采暖通风 20 7.1气象资料 20 7.2设计数据 20 7.3设计方案 20 7.3.1采暖设计方案 20 7.3.2通风设计方案 20 7.3.3空气调节设计方案 21 8供电 22 8.1设计范围及供电要求 22 8.2电源状况及供电方案 22 8.3功率因数补偿 22 8.4供电外线及照明 22 8.5动力配线 22 8.6防雷、接地 22 9给水与排水 23 9.1给水系统 23 9.2排水系统 23 9.3主要废水污染排放标准 23 10节能 24 10.1设计依据 24 10.2节能措施 24 10.3节能工程 24 11环境保护 25 11.1编制依据 25 11.2设计采用的环保标准 25 11.3设计中采取的环保措施 25 12安全防火与安全技术 26 12.1设计依据 26 12.2生产性质 26 12.3消防措施 26 12.4其它安全措施 26 13工业卫生与劳动保护 28 13.1编制依据 28 13.2生产过程中职业化危害因素分析以及控制措施 28 13.3劳动安全与工业卫生设施 28 致 谢 30 附录A 31 附录B 32 前 言 聚氧乙烯型表面活性剂是一种非离子表面活性剂，它在非离子表面活性剂中占很大的比重。它有良好的润湿、乳化、分散和匀染性能，在洗涤剂工业、制药与化妆品工业、造纸工业、石油工业、纺织工业上已被广泛应用。在农药缩乳和喷雾粉的制造中，此类非离子表面活性剂主要是作为乳化剂或分散剂加以应用。在颜料、油漆和塑料工业中，它也有同样广泛的应用[1]。 表面活性剂工业是自五十年代末，随石油化工的兴起而迅速发展的新兴产业，表面活性剂具有一系列独特的物理和化学性质。由于它的应用特别广泛，从而使表面活性剂迅速的从工业助剂向精细化工产品方向发展[2]。聚氧乙烯型表面活性剂是以含有活泼氢原子的疏水性物质同环氧乙烷进行加成而得到的，脂肪醇聚氧乙烯酯对酸、碱及氧化剂都比较稳定，不易水解，成本也较低，广泛应用于纺织工业、日用以及工业洗涤等，但是，由于其生物降解性差，产量日趋减少[3] 。 聚氧乙烯型非离子表面活性剂有很多种类型：脂肪酸环氧乙烷加成型，高级醇环氧乙烷加成型，烷基酚环氧乙烷加成型，聚氧乙烯脂肪胺型，聚氧乙烯烷基酰醇胺型，聚氧乙烯二醇醚型等。 本生产工艺中以硬脂酸（）为链起始剂，以42%的NaOH水溶液为催化剂在170～3000.15～0.3MPPRESS 第三代工艺技术，克服了传统工艺中的缺陷，从而增加了反映的速度，产品质量也明显提高。同时副产物也减少，产品生产适应性强[4]，它是当今醇醚生产工艺中最理想的生产技术。 1总论 1.1设计依据 1.国家计委文件，计划投资（1989）1035 号文件“关于吉林化学工业公司环氧乙烷及醇醚项目可行性研究报告和批复”。 2.吉林化学工业公司电石厂家27000 吨/年的醇醚项目的可行性研究报告。 ———吉化设计院编，档案号码 103--65--16 3．“吉林省合成洗涤剂专用原料工程可行性研究报告” ———吉林省石油化工设计院编 4．“吉化电石厂引进6 万吨/年醇醚生产装置及技术项目评估报告” ———中国投资银行吉林省分行编 5.吉化电石厂与抚顺洗涤剂化学厂签署的“关于合成脂肪醇供货协议书”。 6.吉化电石厂与大连油脂化学厂签署的关于脂肪醇供货的“意向书”