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* * * * * 窗口分析手法 * 知道 （自己知道） 不知道 （自己不知道） 知道 （别人知道） Ⅰ 被问的部分 Ⅲ 没有注意到的部分 不知道 （别人不知道） Ⅱ 隐藏的部分 Ⅳ 不知道的部分 自己 他人 窗口分析法 知道“Johari的窗户”吗？ 　有一种被称作是“Johari的窗户”的用于自我分析的工具。 这就是根据“Johari的窗户”进行自我分析，然后依此为基础产生了CEDAC的窗户分析。 打开的窗户 盲点的窗户 秘密的窗户 未知的窗户 * 知道 不知道 实行 没有实行 知道 实行 A B C 没有 实行 B B C 不知道 C C D X Y X,Y的实例 CEDAC的窗口分析是解析品质问题的方法 　将“知道”的部分分为“进行的”和“没有进行的”，更进一步讲，是将“自己”和“别人”的在公司内的作用和组织进行活用。然后按照A到D进行分组划分的话，就如同下图所示。 X Y 前工程 后工程 设计 制造 Leader 成员 系长 成员 课长 Leader 部长 课长 ? A框=使全体员工知道“确实不发生缺陷的正确的方法”，并100%确实实行的理想状态。 ? B框=虽然全体员工知道“确实不发生缺陷的正确的方法”，但是并没有100%进行确实地实行。 ? C框=“防止发生缺陷的正确的方法已经被确立”，本身这种方法应该是必须要知道的，但是却有一部分的人员不知道的一种状态。 ? D框=由于“没有确立防止发生缺陷的正确的方法”，因此任何人都不知道、也就是说标准方法未定的状态。 CEDAC：Cause and Effect Diagram with the Addition of Cards * ? 有正确的方法，但仍然发生问题（属于B,C框中的件数）……85% ? 由于没有正确的方法所以发生了问题（属于D框中的件数）……15% “索尼的窗户”更深层的发展形 　索尼的窗户的分析，是便于在索尼容易使用而进行了流程化的形式。在下一页中写有具体的内容，请参阅。实际对于在索尼内发生的品质问题进行活用后发现： 这个手法在安全卫生方面的问题上也完全适用。这不得不说对于事态的改善而言，管理、监督者（从线长、班长到总经理）的管理作用是非常大的。也就是说，实际发生问题的大部分是可以根据管理、监督者的决意和实行来进行防止的。 * 问题发生 分析 决定了正确的方法 没有决定正确的方法 分析 关系者全员明白 关系者全员 不明白 分析 可以做的事 不可以做的事 分析 100%在实行的事 有时没有实行 A框（？） B框 C框 D框 图10 进行问题分析的流程图 索尼的窗口分析 * 实例一（制造相关） ——电池膨胀不良的发生 * 电池不良投诉 2007年12月20日发生了不良的投诉。 症状：电池膨胀、电池底盖脱落 * 不良发生原因 组装过程中，由于电池的Ｔａｂ弯曲位置发生偏差，超出规格值以外， 所以Ｔａｂ和铝膜接触发生了短路，因此电池发生膨胀。 * 作業標準書 * 电池不良发生 分析 有正确的作业标准书 有正确的检查方法 没有正确的作业标准 和检查方法书 分析 关联者全员明白 关联者全员不明白 分析 操作可能 操作不可能 分析 100%実行 有时没有实行 A框（？） B框 C框 D框 索尼的窗口分析 * 存在的问题点 有时没有实行 B框 觉得很麻烦，没有做？ 手动操作偏差大，没有明确的标准？ 由于别人的打扰，没有做好？ 关联者全员 不明白 没有向全员进行彻底地说明？ 全员没有对作业标准书和检查方法进行充分地理解？ 作业标准书和检查方法没有被揭示？ 作业标准书和检查方法的文法不容易理解？ C框 ○ ○ ○ ○ ○ × × 马上到下班时间，没有干劲? ○ * 没有正确地作业 标准书和检查方法 Ｄ框 没有正确的作业标准书？ 对于完成品没有正确地检查方法？ 两者都没有被明确？ × × × 存在的问题点 * 手动作业的偏差大，没有明确的标准 作业标准书检查方法的文书不容易理解 没有正确地作业标准 完成品没有正确地检查方法 两者都没有被明确 1．作业标准书没有被明确 2．文书难理解 3．没有正确地检查方法 检查方法问题 作标及检查方法问题 发现可能的要因 要因是？ 没有向全员进行彻底的说明 全员没有对作业标准书和检查方法进行充分地理解 作标问题 * 改善一：作业标准书的修改 改善前の作標 改善后的作标 * 改善前：肉眼で検査 →作業員により、バラツキが大きい 改善后：导通检查工具的追加 改善二：检查方法的变更 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，