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GYR-1000系列工频感应预热器
使用说明书
上海欧勒测控系统有限公司
简介
GYR-1000系列预热器采用工频感应加热的方式,对挤包前的铜芯线进行预热处理,可明显提高绝缘层的挤包质量,广泛应用于物理发泡射频同轴电缆、硅橡胶绝缘电线等高品质线缆的生产中。与其它形式的预热装置相比,该工频感应预热器具有以下特点:
采用感应加热原理,效率高、能量损耗小。
输出功率自动跟踪线速度的变化,保证不同线速度时预热温度一致。
对铜芯线阻力极小,芯线不易拉伸。
设备结构简单,可靠性高。
GYR-1000工频感应预热器的工作原理如[附图4]所示,铜线经上导轮——感应变压器——下导轮——感应变压器——上导轮构成一个闭合的环路,由于上导轮是一个铜质的导电轮,因此该闭合环路实际上是个电气上的短路环,作为感应变压器的次级绕组,当其初绕组通入工频交流电流时,在该短路环中将产生很强的感应电流,使铜线温度升高,达到预热的效果。
主要性能参数
预热温度 室温~120℃
适用线径 0.5~3mm
适用线速度 1000±5mm
最大输出功率 10KW
电源电压 AC380V±5%
电源频率 48~65Hz
最大电源电流 30A(平均值)
工作环境温度 0~45℃
工作环境湿度 ≤85%(无凝结水)
工作海拔高度 ≤1000m
安装与调整
3.1 固定
首先,按生产线的排列情况及工艺要求,打好地脚固定螺栓(采用4个M8膨胀螺栓),将预热器固定好。
3.2 调整中心高度
GYR-1000预热器的标称中心高度为1000mm。实际安装时,应将出线的中心高度调整到与挤塑机头的中心高相同,因此,预热器上导轮高度有±5mm的可调整范围。
调整出线高度时,先卸下上导轮(拧下上导轮中心处的四个螺钉即可取下上导轮),旋松上导轮后面的防尘板固定螺钉,使防尘板可上下滑动即可。然后打开机箱后门板,旋松上导轮轴套的四个固定螺栓,将轴套上下移动至适当位置。最后,按上述相反的顺序将轴套、防尘板、上导轮等重新固定即可。
3.3 接线
打开预热器机箱后门,其内部的电器如[附图2]所示。其中接线端子(j)(T1~T5共5个)及空气开关QM的上端M1、M2为用户接线端,各端子的作用如下:
端子号 线号 作用
T1 PE 安全接地线
T2 13 预热器运行信号,ON有效。
T3 22 预热器运行信号,ON有效。
T4 51 故障报警信号
T5 52 故障报警信号
M1 L1 电源相线(A相)
M2 L2 电源相线(B相)
T1—为安全保护接地线,应采用4mm2或以上的铜芯绝缘线接至接地极。
T2、T3—为外部运行控制信号,由它控制预热器运行或停止。一般情况下,可将它们接至牵引机的运行控制继电器(或接触器)上,以保证起动牵引机工作时,同时起动预热器运行。如果连接有困难,也可简单地短接T2、T3两个端子,使预热器处于未连接时,预热器为停止状态,不能工作。
T4、T5—为预热器故障报警信号。当预热器发生故障时,这两个端子在内部接通,可用于外接报警灯,或向生产线控制器发出预热器故障信号。
M1、M2(空气开关QM的上端子)—为预热器的供电电源线,应采用截面为6mm2或以上的铜芯绝缘线接至交流380V的两相电源上。
使用
面板功能
GYR-1000预热器的面板如[附图3]所示,现简单介绍各部件的功能。
(A1)电源开关(POWER)——用来接通或切断预热器的电源供应。置于“开”位置时,接通整机电源。置于“关”位置时,切断预热器电源。
(A2)运行指示灯(RUN)——用于指示仪器的工作状态。点亮时表示预热器处于工作状态。闪烁发光表示仪器处于准备工作状态(已起动,但线速度尚未达到预定的起动限值)。熄灭时表示仪器处于停机状态。
(A3)故障/欠温指示灯(FAULT)——用于指示仪器的故障状态。熄灭时表示仪器工作正常,即无故障。点亮时表示所要求的加热功率超过仪器的额定输出功率,即出线温度偏低,但仪器仍能运行。闪烁时表示仪器出现严重故障,这时仪器自动停止工作,应立即切断电源,
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