T锅炉施工方案详解.docVIP

目 录 目 录 1 一、工程概况 2 二、编制依据 3 三、施工总体部署 3 施工组织机构图‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4 四、施工管理总目标‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7 五、工期保证措施 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7 六、文明施工管理措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9 七、施工质量控制及保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9 质保体系图 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10 八、锅炉安装工艺 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥11 九、安全管理措施 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥31 施工进度计划图 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥34 一、工程概况 本工程为冀州中科能源有限公司热电联产项目新建的一台济南锅炉集团有限公司生产的YG-75/9.8-T型锅炉。该锅炉为生物质燃料燃烧技术的联合炉排蒸汽锅炉。的燃料为糠醛渣为主，并加少量果木枝条。 锅炉为高温高压参数单汽包自然循环、岛式布置、全钢架支吊结合的循环流化床锅炉。锅炉采用高温绝热偏心旋风分离器进气固分离，运转层标高为7000mm。 锅炉本体钢架由三跨组成，第一跨布置炉膛，第二跨布置高温绝热偏心旋风分离器、返料器，第三跨布置尾部烟道。 炉膛采用全膜式水冷壁结构，在炉膛上部沿宽度方向布置中、高温过热蒸汽屏和水冷屏。炉膛底部为水冷布风板和水冷风室；在与床下水冷风室相连的一次风道布置两台点火油燃烧器，用于锅炉启动点火。锅炉采用前墙集中给料方式，三个给料口沿宽度方向均匀布置在前墙水冷壁下部。布风板上设两个排渣口作为事故放渣以及停炉检修时使用。两台蜗壳式高温螺旋分离器位于炉膛出口和尾部竖井烟道之间，每个旋风分离器的下方布置一台返料器，返料器将旋风分离器分离下来的物料送回炉膛。尾部竖井烟道依次布置了低温过热器第二级、低温过热器第一级、省煤器和空气预热器。过热器系统中设有三级喷水减温器。锅炉采用两级配风，一次风从炉膛底部通过布风板进入炉膛，二次风在前后两面墙上布置，分别从前后墙进入炉膛。锅炉整体呈左右对称布置，支吊在锅炉钢架上。 二、编制依据 1、《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 2、《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/T5210.2-2009 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（管道及系统）DL/T5210.7-2010 4、《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接篇）DL/T5210.7-2010 5、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 6、锅炉厂家图纸和技术要求 三、施工总体部署 （一）、施工组织机构 1、项目部组建严格按照我公司《项目部组建管理办法》的规定组建，实行公司、项目部、施工班组三级管理，项目部的设置人员要齐全，责任分工要明确，人员选配、机构和岗位设备必须覆盖工程项目，从施工前准备到竣工交付使用全过程、全方位的管理和控制即要避免职责交叉重叠，又要不留死角。 施工组织机构图（见下页） 2、各部门职责： 2.1经营核算部门：主要负责预算、合同、资金、回收、成本核算。项目部设一名核算员负责该项工作。 2.2工程管理部门：主要负责生产调度、施工计划、统计、劳动力调配、现场平面控制、文明施工。由公司经理、项目经理、班组长分三级负责。 2.3技术部门：主要负责技术及资料管理、施工组织设计、技术措 施工组织机构图 项目经理： 电工组 肖郁庆 无损 王铁庄 焊接 韩振涛 起重 梁振明 安全 蒋敬飞 管道 罗艳振 材料 崔 超  项目经理： 项目经理： 焊接 韩振涛 无损 王铁庄 铆 工 组 韩 志 强 管道 罗 艳 振 起重 梁 振 明 采购部 崔 超  5）、根据试验过程绘制试验过程曲线图，如下： 6）、水压试验的检查及缺陷处理 水压试验中，应重点检查承压部件的泄漏和变形损坏情况，泄漏常见于焊口铁件焊缝，人孔、法兰阀门装配缝隙及其它结合口等处，对发现的泄漏，缺陷应详细了解其泄漏的程度与范围并作好记录，当锅炉释放压力后，应观察承压部件，主要是监视点的外形，看是否有残余变形，对照锅炉上水前与满水后膨胀指示器的指示数值，了解各部分自由伸长的情况及有无卡阻现象。 在水压试验过程中，焊缝如有泄漏，水压试验就不合格，而须在消除缺陷后重新试验。 如果焊缝无渗漏，而仅是人孔或其它结合面处有渗漏，又不严重时，则在这些渗漏点进行修理后，就不需要做超压试验。 对焊缝处所发现的大小渗漏，均应进行修理，修理时，必须将焊缝缺陷处铲除干净后再予以重焊，不允许仅在缺陷表面进行堆焊修补。 9、烘炉及煮炉清洗 9.1、烘炉条件和准备 1）、锅炉本体安装完成，