凹模加工工艺学设计解读.docVIP

华东交大理工学院机电工程分院 课程设计说明书 课程名称：模具制造工艺学 设计题目：凹模加工工艺设计 姓 名： 夏万林 学 号：20110410210234 班 级：11材料2班 院 系：机电分院 指导老师：周六如 华东交大理工学院机电分院 二 零 一 四 年 十二月 《模具制造工艺学》课 程 设 计 任 务 书 院系 机电工程分院 专业 材料成型及控制工程 班级2班 一、课程设计任务（论文）题目：凹模加工工艺设计 二、课程设计（论文）工作 自 2014 年 12 月 1 日起至 2014 年 12 月 19 日止。 三、课程设计（论文）的内容要求： 零件技术要求及结构分析，毛坯类型选择及毛坯制造工 设计；零件机械加工工艺（选择合理的加工方法拟定工艺路线，基准的选择，工序，工步的确定，及加工顺序的安排，加工余量及工序尺寸的计算，设备及工装的选择等）设计；热处理工艺设计及编制数控加工程序。设计必须按照课程设计的具体要求进行；要求设计思路清晰，数据来源可靠，计算步骤清楚且结果正确,图面清晰规范，说明书有条理清楚。 学生签名：夏万林 2014年 12月15日 课程设计（论文）评审意见 评阅人 职称 年 月 日 目 录 引言…………………………………………………………………4 零件的技术要求分析……………………………………4 1.1结构分析：………………………………………………………4 1.2图纸技术要求分析……………………………………………4 工艺规程设计……………………………………………6 2.1毛胚类型的确定………………………………………………6 2.2毛胚结构尺寸及公差的确定…………………………………6 2.3定位基准的选择………………………………………………7 2.4工艺方案的确定………………………………………………7 加工余量及切屑用量的设计……………………………8 第四章 线切割工艺参数的选择…………………………………10 第五章 线切割加工程序编制……………………………………13 第章、各工序切削用量的选择与计算 主要平面为上下平面，Ra为0.8um；孔系有： 4-Φ10，Ra为1.6um。 2-Φ8, Ra为1.6um 6个螺纹孔为4-M10 （2）材料的机械性能分析 CrWMn强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。适于制造切削条件差、耐磨性要求较高，且不受忽然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而外形简单的量具(如卡板等)，可用作不受较大冲击的耐磨零件。该钢在退火状态下进行粗加工，然后淬火低温回火至高硬度，再精加工。获得高的耐磨性和镜面抛光性。进行低碳马氏体低温淬火，使具有较高的耐磨星河强韧性，预防和减少变形和开裂现象 淬火760～780℃,水冷。60HRC左右，可用硬质合金和高速钢刀进行切屑加工。考虑到在工作过程中力学性能要求高，所以应选择锻件，已使零件金属纤维尽量不被破坏，保持零件工作可靠性。由于该零件坯料只需单件小批量生产，且零件坯料结构简单，查文献9表2-10可选自由锻。 2.毛胚结构尺寸及公差的确定 （1）毛胚加工余量的确定： 经过查表（《模具机械加工工艺》-吴泊良，附表5）可知，初步选取毛胚余量为5mm（单边余量），亦即长宽高都加上10mm。 （2）毛胚结构尺寸公差的确定 经过查询《机械加工工艺手册》电子版，可知毛胚各尺寸公差如下 长：+1，-1 宽：+1，-1 高：+1，-1（mm） (3)毛胚零件图确定如下 （4）毛坯制造工艺设计 锻件毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此锻件的力学性能较好，常用于受力复杂的重要钢质零件。其中自由锻件的精度