氮化硅粉末的冲击波活化研究.pdfVIP

物 理 学 报 13,No.2 第 13卷 第 2期 高 压 Vol。 1999年 6月 CHINEsE JOURNALF o 咖 配 哑 P 田 C June,1999 氮化硅粉末 的冲击波活化研究 卢芳云 蔡清裕 周新贵 陈 刚 周安郴 (国 防科技大学应用物理系 ,长 沙 41∞73) zs。 N。 末 的表观和显 1s。7GPa和 6GPa的 击波活化 的 粉 摘要 研究 了经过两种不 同压力 冲 阢 微特性及其烧结特性 。结果表明冲击波活化在烧结过程 中有 明显的增进密实化进程 的作用 。 关键词 冲击波活化 氮化硅 位错 中囡法分类号 ∝ ⒕.31 1引 言 刻的 用要 氮化硅是未来 的高温热机 的主要候选材料 。它能满足未来高温热机 的极其苛 使 天 、 机 方面具有着 良好 的应用前景 目前 国内外材料界普遍采用加人 、 发动 等 求 ,在汽车 航 。 一定数量 的烧结助剂进行压力烧结 的方法 ,但 是使用烧结助剂严重降低 陶瓷构件 的力学强度 和高温性能 ,从 而影响 了这种陶瓷本身耐高温特性 的充分利用 。粉末 的冲击波活化与烧结工 的 载作用在粉体 中引人冲击波能量沉积 ,使粉体活化 ,在 避免添加或减少添加 艺依靠冲击波 动 烧结助剂 的情况下 ,使氮化硅等陶瓷粉体烧结成瓷 ,以 减少材料高温性能的损失 。这种工艺对 于具有高熔点与高硬度 的陶瓷材料 的烧结 已表现 出独特 的优越性D)。 2实 验 2.1 初始粉末 ¨ sN(I)超 α 初始粉末采用机械部上海材料研究所东华材料科技开发公 司的产 品 细高 si3N。 。 末呈青灰 白色 ,平 均颗粒尺寸为 1um。氮质量分数大于 39%,氧 质量分数 陶瓷粉末 粉 小于 1.5%,游离硅质量分数小于 0.15%。 2.2 冲击波加载实验 实验装置见图 1。 实验使用 紧密结合封 闭式 回收装置 ,利 用 鼠夹式炸药装药爆炸驱动飞 片实现平面碰撞冲击波加载 ,对 回收容器 中的粉体进行冲击压缩 ,实 现对粉体 的冲击波活化 。 0s号 5nlm。 不 药条件下通 飞 钢 度为 在 同装 装药采用 RDX,自 己合成可变形装药 。 片采用 ,厚 过调整支撑高度及飞片系统 的倾角 ,最终实现在飞片加载平面 内以相 同速度 同时碰撞靶板 。 阢N4粉末预压后 的相对密度为 sO%。 在本实验 中碰撞平面上发生对称碰撞 ,飞 片速度 由测速 飞 和