数控装调系列讲义之一要点.ppt

二、数控钻床 图1-15数控电火花成型机床 三、数控电火花成型机床 图1-15数控电火花线切割机床 四、数控线切割机床 数控机床的发展趋势 高精度、高速度、高刚度、自动化 柔性化、智能化、多功能集成化、高可靠性 极端化、多轴化 网络化、标准化 并行机床 数控装调系列讲义之一数控机床基本知识 1.1数控机床类型及组成 学习目标 1、数控机床的分类及特点 2、数控机床的组成 3、常用数控系统 4、数控机床的发展趋势 1.1.1数控机床种类 数控机床的概念 数控技术 以数字化信息实现控制的应用技术 NC、CNC 数控机床 是采用数字技术形式控 制的机床。 数控程序（数字化代码）控制工件和刀具按照预定轨迹相对运动，从而加工出工件的机床。 数控机床的类型 数控车床（车削中心） 数控铣床、加工中心 数控磨床 数控钻床 其他数控设备：数控电加工机床、数控激光加工机床、数控冲床、数控剪板机、数控折弯机、数控弯管机和数控坐标测量机 1.1.2数控机床组成 图1-1数控机床的组成 图1-6 开环控制系统 图1-7半闭环控制系统 图1-8 闭环控制系统 1.1.3数控系统简介 日本数控系统 FANUC（法那克）数控系统 FANUC（法那克）系统从0i到23i 三菱数控系统等 德国SIEMENS（西门子）数控系统 SIEMENS（西门子）系统从SINUMERIK 802S、802C到802D、810D、840D等。 国内数控系统 华中数控系统 广州数控系统 1.1.4数控车床简介 一、数控车床及车削中心 数控车床是完成车削加工工艺为主要功能的数控机床，多为2坐标轴联动控制型，高性能的有3轴或5轴控制型。 1）数控车床：数控车床是用计算机数字化信号控制的车床。 2）车削中心：添加了C轴和动力铣头的数控车床。 二、数控车床类型 按数控车床的功能分 经济型数控车床 普通数控车床 车削加工中心 主轴配置形式分 立式数控车床 卧式数控车床 水平导轨式数控车床 倾斜导轨式数控车床 按控制方式分 开环控制 半闭环控制 闭环控制 按控制轴数分 图1-2立式数控车床 图1-3水平导轨式数控车床 图1-4倾斜导轨式数控车床 图1-5卧式车削中心 表1-1 按数控车床主轴位置分类 种类 特点 用途 图示 立式数控车床 主轴垂直于水平面，一个直径很大的圆形工作台，装夹工件 用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件 卧式数控车床 水平导轨 主轴平行于水平面 一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工 倾斜导轨 倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性，并易于排除切屑 档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨 表1-2 按数控车床刀架数量分类 种类 特点 用途 图示 单刀架 数控车床 一般配置有各种形式的单刀架，如四工位卧式自动转位刀架或多工位转塔式自动转位刀架 2坐标轴控制，即X轴和Z轴 双刀架 数控车床 这类车床的双刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分布 4坐标轴控制 表1-3 按数控车床功能分类 种类 特点 用途 图示 经济型数控车床 采用步进电动机和单片机对普通车床的进给系统进行改造后形成的简易型数控车床，成本较低，但自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高 适用于要求不高的回转类零件的车削加工 全功能数控车床 配备通用数控系统而形成的数控车床，数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高 适用于一般回转类零件的车削加工 车削加工中心 增加了C轴和动力头，更高级的数控车床带有刀库，可控制X、Z和C的3个坐标轴，联动控制轴可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强 可以进行一般车削，还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工 ？ 三、数控车床组成 1.1.5数控铣床简介 一、数控铣床 用计算机数字化信号控制的铣床。数控铣床是完成镗铣加工工艺为主要功能的数控机床，基本控制类型为3轴联动型，如数控系统许可，也可扩展至5轴联动型。数控铣床主要加工非回转类零件。 图1-9 立式数控铣床 二、数控铣床种类 1.按机床形态分类 立 式（图） 卧 式（图） 龙门式（图） 2.按控制方式分 开环控制系统（说明） 半闭环控制系统（说明） 闭环控制系统（说明） 3.按数控系统分 FANUC（发那科） SIEMENS（西门子） KNC（华中数控） 三、数控铣床组成 数控 铣床 组成 液压、气动、冷却等 机床主机 控制部分 驱动部分 辅助部分: 1.1.6加工中心种类 卧式加工中心 立式加工中心 龙门加工中心 万能加工中心 图1-10 立式加工中心外形