船舶焊接技术概述祥解.pptVIP

3. 电弧电压的选择 大小由弧长l决定，l↑→U↑ 焊接过程中，l弧不易过长，否则会出现电弧不稳，飞溅增加和熔深浅 一般应用短弧焊接，特别是碱性焊条，l弧长会出现气孔 4. 焊接电源极性的选择 可根据焊条的酸碱性和焊件所需热量的多少选择不同的接法 低氢型碱性焊条需直流反接，以使焊接过程稳定、飞溅小、焊缝熔深大 焊接电源极性的选择 酸性焊条一般是交直流两用，在用直流焊机时厚板可采用直流正接，薄板可采用直流反接。 实际上一般都采用反接，这样可以减少焊缝出现气孔和飞溅，而且噪声小，电弧燃烧稳定 5. 焊接速度的选择 焊条沿焊接方向的移动速度，即熔池结晶速度 过快出现焊缝金属凹陷、咬边甚至未焊透；过慢则易造成烧穿和满溢 6. 焊接倾角的选择 焊接时通常采用65o～80o的前倾角进行施焊 电弧把熔化金属吹向熔池后端 电弧深入母材从而增加熔深、减少熔宽 三、焊条电弧焊焊接工艺 (一)??? 引弧 将焊条的端部与焊件表面接触形成短路，然后迅速地离开焊件，并保持一定距离(一般为2～4mm) 引弧一般有两种，即直击法和划擦法 主要包含焊接基本操作技能及焊接工艺参数两大类 焊条电弧焊中的基本操作技能有引弧、运条、连接和收尾。 (二)运条 正确掌握焊条的移动方法，对焊接的质量和焊缝的成形有很大影响 焊条的运动有三个基本方向的动作： 朝熔化方向做逐渐递进动作，主要用来维持所需要的电弧长度 沿焊接方向逐渐移动，主要在于形成焊缝；其移动的快慢即为焊接速度 做横向摆动，主要是为了得到一定焊缝宽度，防止两边未熔合或夹渣 运条 焊条的三个基本动作必须密切配合 根据不同的焊缝位置，焊接接头的形式，焊条直径和性能、焊接电流及焊件厚度等条件，采用适当的运条方法 得到没有气孔、夹渣、未焊透等缺陷的平整美观、宽度一致的焊缝 运条的过程实际上就是这三个动作的复合运动 (三)焊缝的连接 受焊条长度的限制，不可能用一根焊条来完成一条焊缝 为保证焊缝连续性，使后面所焊的焊缝相联接，这个连接处称为焊缝的接头连接 接头的连接应做到均匀连接，弧坑要填满。为了避免产生连接处过高，脱节和宽度不一致的缺陷 在焊接过程中前后照应，选择恰当的连接方法，以达到良好的焊缝连接 (四)焊缝的结尾 焊缝的结尾是指一条焊缝结束时如何收弧 收尾时拉断电弧的动作不恰当，就可能在焊缝收尾处形成低于母材表面的弧坑 过深的弧坑会降低焊缝结尾处的强度，并容易造成应力集中而产生弧坑裂纹 对于低氢型焊条也可能产生气孔 因此在焊缝收尾时，不允许有较深的弧坑存在 在焊接重要结构时，应在焊缝收尾处接出一块引出板也叫引弧板，焊后将其割去，保证收尾处的焊接质量 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 1.对接接头 两块钢板边缘相对位置配置，表面成一直线或厚度中心线在同一直线上接合的接头 根据焊件厚度和坡口的不同，对接接头可分为四种形式 不开坡口、Y型坡口、U型坡口、X型坡口 板厚小于3mm的对接接头可采用卷边的形式，对接处不留间隙 常见的对接接头 Y型坡口对接接头 板厚在6mm以下，且能保证完全焊透，则被焊钢板一般不开坡口，对接处留有1～2mm的间隙 重要结构保证焊透时，焊件厚度大于3mm或反面焊前要清根时要开坡口 钢板在6～40mm时，为了保证焊透，可采用V型坡口的形式，但焊后变形较大 V型坡口的开口角度随焊接方法的不同而不同，一般为50o～60o 对接处可留0～2mm的间隙和1mm的钝边 在不能进行双面焊时，可采用单面焊双面成型的工艺，但应经过验船部门的同意 X型坡口对接接头 厚度在12～60mm时，可用X型坡口，也就是双面V型坡口 这种形式比V型好，在同样厚度下，可减少约50%的填充金属，产生的变形和应力也小 主要用于大厚度以及要求变形小的焊件 这种接头也要求背面刨槽清根进行双面焊 U型坡口对接接头 U型和双U型坡口增大了底部宽度，缩小了坡口角度，从而减少了填充金属量，且变形小 但加工困难，常用于更厚焊件和重要的结构焊接 这种接头也要求背面刨槽清根进行双面焊 在对两块厚度差大于4mm的钢板进行对接焊时，根据规定应将厚板的边缘加工成斜边 斜边的长度不小于两者厚度差的4倍，以使其均匀过渡 2. T型接头 两块钢板成T型结合的接头，即一个焊件的端面与另一个焊件的表面成直角或近似直角的接头 船体结构约70%的焊缝是这种形式 分不开坡口，单边V型，K型等形式 一般焊缝厚度在2～30mm时，可不开坡口 承