脱硫建筑施工组织设计：.doc

1 工程概况和特点 1.1 工程概况 台山发电厂位于广东省台山市以南约50km的铜鼓湾口，属台山市赤溪镇，一期工程新建1、2号机组，安装2台600MW等级亚临界燃煤机组。三大主机采用上海电气（集团）总公司的产品。 本次烟气脱硫工程采用湿式石灰石-石膏法工艺。主要设备及关键工艺、热控设计从国外进口。本施工组织设计只为脱硫工程中土建施工。 根据工艺布置情况，脱硫岛区域的主要设施有增压风机、烟气换热器、吸收塔、工艺水箱、紧急浆液箱、吸收塔排水坑、工艺水泵等部分室外布置的设备, 脱硫电气控制设备布置在冲洗水泵房及电除尘配电室内。总平面布置的格局基本上是由工艺流程确定，由于场地很紧张，脱硫设备采用联合、紧凑布置的方法。紧急浆液箱、工艺水箱等就近布置在1号炉吸收塔的西侧。烟气冷却泵、FGD排水坑、氧化风机等分别布置在两座吸收塔的东西两侧。两台机组脱硫岛总占地约0.64hm2。 石膏脱水楼、废水处理车间、石灰石浆液制备楼等布置在脱硫岛区域东南面 1.1.1 地理位置 台山发电厂位于珠江口以西60km的铜鼓湾口西侧海岸边，属台山市赤溪镇铜鼓村地域。厂址东北面距赤溪镇约15km，东面距大襟岛约5km，南面临南海，距上川岛约10km，西面距广海镇17km，北面距台山市约50km。 1.1.2 地质条件 根据地质勘测成果，厂区的岩土层按岩土性质和成因分为8大类共18层，详细情况见下表。 岩土分层表 序号 岩土定名 成因或风化等级 层号 1 填土 素填土 人工 1-1 填石 1-2 2 有机质土 淤泥 海积 2-1 淤泥质土 2-2 3 含淤泥砂 含淤泥粉砂 海积 3-1 4 砂 粉砂 海积 4-1 细砂 4-2 中砂 4-3 粗砂 4-4 砾砂 4-5 5 粘性土 粉质粘土 海积 5-1 粘土 5-2 6 残积土 砾质粘性土 残积 6-1 7 花岗岩 全风化 7-1 强风化 7-2 中等风化 7-3 微风化 7-4 8 断层岩 碎裂岩 中等风化 8 水文地质条件主厂区的地下水基本类型为潜水型，附存于填土，砂层和基岩裂隙中，地下水主要接受大气降水补给，靠近海边地段也受海水的渗透补给；地下水为HCO3-1.CL——Ca2+.Na+型水，对砼结构具有弱腐蚀性。潮间带及煤场回填区域地段，地下水基本类型主要为潜水，根据其附存条件可分为裂隙水和孔隙水，与海水有密切的水力联系，地下水类型为CL-—Na+型水，其中SO4-2对砼结构有弱腐蚀性。 本工程范围内具体的岩土工程勘测资料将在施工时由业主随同设计文件一起提供。 hPa 多年平均气温 22.6℃ 月平均最高气温 28.4℃（7月份） 月平均最低气温 15.1℃（1月份） 历年多年极端最高气温 37℃（1989年7月16日） 多年极端最低气温 3℃（1972年2月9日） 多年平均相对湿度 81% 多年年平均降水量 2181.4mm 历年年最大降水量 3657.7mm 历年年最小降水量 1028.1mm 历年一日最大降水量 324.8mm 多年平均风速 4.7m/s 厂址主导风向 ENE 历年最高高潮位 2.83m（珠江基面，下同） 历年最低低潮位 -1.95m 多年平均高潮位 0.62m 多年平均低潮位 -0.67m 历年最大落潮差 3.52m 多年平均潮差 1.28m 平均涨潮历时 5h03min 平均落潮历时 7h31min 平均海平面 -0.07m 1.1.5 建筑工程概况 1.1.5.1 工程概况 1号2号两台600MW机组烟气脱硫FGD区域设备基础施工，其设备基础均为钢筋混凝土结构，基础轴线以烟囱中心线（A=825.50,B=226.75）为基准，呈对称分布于烟囱东西两侧，1号机组烟气脱硫FGD区域设备基础分布于烟囱西侧，2号机组烟气脱硫FGD区域设备基础分布于烟囱东侧。 1700kPa，其中设备基础垫层底标高最深设计值为-1.8m，最低标高设计值为-0.5m,基础采用C15砼浇筑至设计标高。 . 该工程的±0.00m为相当于珠基4.5m SO2吸收系统 烟气系统 石膏脱水系统 废水排放系统 其他系统 包括工艺水系统，集水坑，事故浆液箱等。 电气系统 热工自动化系统 脱硫废水处理系统 1.1.5.3 进口设备 由于目前国内脱硫公司尚无600MW等级石灰石－石膏湿法脱硫工程的生产和使用业绩，因此台山电厂脱硫装置主要由日本株式会社荏原制作所提供。本工程进口的主要设备如下： 吸收塔内部件 吸收塔搅拌器 烟气冷却泵、烟气冷却器 氧化风机 FGD增压风机 FGD进、出口挡板和旁路挡板 膨胀节（非金属）及部分关键阀门 石膏浆液旋流器 真空皮