铸造成型技术：.docVIP

第一章铸造成型技术 铸造：将液态金属浇注到与零件尺寸、形状相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固后，获得一定形状的毛坯或零件的方法。 铸件：采用铸造方法铸出的金属制品。 铸造生产的特点 1.适应范围广，工艺灵活性大（材料、大小、形状几乎不受限制） 2. 可制造各种合金铸件，各种箱体、机架、阀体等 3.成本较低（铸件与最终的零件形状相似，尺寸相近） 铸造的局限性 1材料力学性能比锻件低 2容易产生铸造缺陷 3劳动条件差 铸造成型理论基础 一、液态金属冲型 充型能力：液态金属充满铸型型腔，获得形状完整，轮廓清晰的铸件的能力。 液态金属重要的铸造性能指标。 冲型能力差：形状不完整、轮廓不清晰 产生缺陷。（浇不足，冷隔） 问：影响液态金属充型能力的因素有哪些？ ★ 合金本身的流动性 ★ 浇注条件 ★ 铸型填充条件 ★ 铸件结构 合金流动性 1）合金流动性的概念：合金本身的流动能力 流动性好 ● 容易浇注出轮廓清晰、薄而复杂的铸件 ● 气体、夹杂上浮与排除 ● 补缩好 流动性差 ● 薄壁铸件浇不足 ● 复杂铸件产生冷隔 2）合金流动性的测量 螺旋形试样测量法：用浇注后试样的长度表示（实际浇注的螺旋线的长度，长度越长，流动性越好） 3）影响合金流动性的因素 合金的化学成分：固液两相的间距越大，流动性越差。 具有共晶