脱硫脱销系统规程(初稿)：.docVIP

烟气脱硫脱硝运行规程 西安市长安区新区热力有限公司 2015年6月前 言 为了保证我公司4×36MW循环流化床锅炉机组脱硫脱硝装置正常安全运行，使脱硫脱硝的运行维护操作程序化、规范化，依据4×36MW循环流化床锅炉机组脱硫脱硝设计说明书、设备制造厂家说明书、《烟气脱硫脱销工程技术规范》、《脱硫、脱硝技术协议》、和各设备铭牌标准等有关资料,结合脱硫、脱硝系统实际运行情况，特制定本规程。 本运行规程规定了4×36MW循环流化床锅炉机组的脱硫脱硝运行操作技术标准和要求，适用于我公司锅炉机组脱硫脱硝装置的运行操作工作。 本规程是脱硫脱硝运行人员在运行工作中各类操作、调整、检查、试验、事故处理等的工作依据。运行人员必须严格执行本规程，确保脱硫、脱硝设备和系统的正常运行。 在执行过程中发现有不足之处，请提出宝贵意见，以便于及时补充完善。 批准：韩奎 审定：郑群丰 审核：李双涛、王军良、刘军 初审：贾立夫、史长锁 编写：冯浩、陈磊、赵值 2015年6月 目 录 第一章 脱硫脱硝系统概述 1 1.1 脱硫脱硝系统系统概述 1 1.2 脱硫工艺简介 1 1.3 脱硝工艺简介 2 1.4主要工艺流程 3 1.5主要工艺参数 4 第二章 主要设备规范 7 2.1 主要设备规范表 7 第三章 脱硫脱硝系统的保护联锁及自动控制 13 3.1 脱硫脱硝系统保护试验方法 13 3.2 电动门开关试验 13 3.3 调节门、调节挡板试验 14 3.4 脱硫脱硝系统主要保护联锁 14 第四章 脱硫脱硝系统的启动 16 4.1 脱硫脱硝系统的启动方式 16 4.2启动前的准备工作 16 4.3 吸收塔系统的启动 17 4.4 烟气系统的启动 17 4.5置换再生系统的启动 17 4.6石膏处理系统启动 18 4.7氧化循环系统的启动 18 第五章 脱硫脱销装置正常运行与调整 19 5.1 吸收塔系统的运行 19 5.2 置换再生系统的运行 19 5.3 石膏产物处理系统的运行 20 5.4 氧化循环系统的运行 20 5.5 除雾系统的运行 20 5.6 工艺水系统的运行 21 5.7 机封水系统的运行 21 5.8 石灰乳的制备和供给系统的运行 21 5.9 氯酸钠溶液的制备、贮存和供给系统的运行 21 5.10 脱硫脱硝正常运行期间各系统及主要设备的检查 22 5.11脱硫脱硝主要运行参数控制表 25 5.12运行人员职责 25 第六章 脱硫脱硝系统的停运 26 6.1脱硫停运前准备工作 26 6.2 烟气系统的停运 26 6.3 浆液制备系统，吸收塔系统的停运 26 6.4 氧化循环系统的停运 27 6.5 置换再生、浓缩系统的停运 27 6.6 机封水、工艺水系统的停运 27 6.7仪用空气系统的停运 27 第七章 脱硫设备事故判断及处理 28 7.1 事故处理的一般原则 28 7.2 发生火灾时的现象及处理 28 7.3 380V电源中断的处理 29 7.4 工艺水中断的处理 29 7.5 吸收塔浆液循环泵全停 30 7.6 pH计指示不准 30 7.7 吸收塔液位异常 31 7.8 PH值下降 31 7.9 石膏滤饼不良排放 32 7.10 CaSO3含量超标 32 7.11 脱硝循环罐（氧化罐、钠碱罐、盐酸罐）液位异常 33 7.12 氧化发生器计量泵不供料 33 7.13 离心泵的故障处理方法 34 第八章 脱硫脱硝装置大修后的检查 35 8.1 检修后的验收总则 35 8.2 一般检查项目 35 8.3 转动机械检查通则 36 8.4泵的检查 36 8.5 搅拌器的检查 36 8.6 箱、罐、池的检查 36 8.7 烟气系统及密封系统的检查 36 8.8 吸收塔系统的检查 37 8.9 除雾器的检查 37 8.10 氧化风机的检查 37 8.11 真空皮带脱水机的检查 38 8.12 石灰石料仓的检查 38 8.13 转动机械的试运转 38  第一章 脱硫、脱硝系统概述 1.1 脱硫、脱硝系统概述 我公司4×36MW循环流化床热水锅炉机组采用一塔式脱硫脱硝工艺进行烟气脱硫脱硝。共两台吸收塔，由北京利德恒公司设计建造。系统采用湿法脱硫工艺和液相氧化吸收法脱硝工艺。用石灰浆液做为脱硫吸收剂，利用脱硫产生的亚硫酸钙作为脱硝还原剂，在吸收塔脱硝层将烟气中的氮氧化物液相还原吸收。单台吸收塔设计