现场管理技法课件.ppt

现场标准化的六大作用 技术储备 提高效率 便利通用 防止再发 明确责任 教育训练 建立标准作业后的改善效果 不 断 的 循 环 和 提 高 改善 改 善 改善 改善 新的 新的 新的 标准作业 企业管理实力 t 未建立标准作业工程改善的效果 t 例：管理效果 坚持改善 松懈管理 现场标准化制定要求 目标指向； 显示原因和结果； 准确，避免抽象； 数理化； 可操作性。 序号 无效的对策 有效的对策 1 加强教育，提高员工责任心 新人教育时，主要方面教育内容进行重点教育 2 加强员工品质意识 重点工程处揭示实物，追加确认，打点标识 3 罚款50元，通报批评 制作工装夹具，防止放反 4 螺丝松脱，上紧螺丝 使用紧固力矩调整为100N 5 教育员工，认真码放，限制乱摆放 高度（限高1.5M） 6 知会下工序注意保持清洁 调整作业顺序（清洁工序从3调整到7） 7 拿取小心，发现异常马上报告 制定一口标准图示悬挂，人员重新培训拿取方法 现场标准化管理要求 人的行为规范化 事的管理程序化 物的管理规格化 现场标准化管理原则 自主管理 现场、现物、现时 循序渐进 现场标准化过程（五按五干五检） 按程序、按线路、按标准、按时间、按操作指令 干什么、怎么干、什么时间干、按什么线路干、干到什么程度 由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实 现场标准化范围 生产作业时间标准化 生产作业方法标准化 生产作业动作标准化 生产作业质量标准化　 生产作业环境标准化 作业时间重要性 时间创造价值 时间不可替代 时间不可增减 时间不可储存 作业方法重要性 方法是通往成功的捷径 方法可以“增减时间” 作业质量重要性 质量创造利润 质量创造忠诚顾客 质量创造忠诚员工 质量体现企业实力 生产作业时间标准化 观察工作过程（熟悉工作时间） 把工作分成几个单元并且记录每个单元的时间 确定每个工作单元开始/结束时间 　 测量每个工作单元 设置单元标准时间 记录，评估，确定所观察到的最低可重复时间 确定波动和波动原因 对标准达成一致（最低重复的，最高可重复的，或其他可接受的时间） 关键注意事项 不要依赖资料数据——去现场； 不要把明显的浪费作为一个组成部分； 走动 搬运 返工 挑选一个有能力和有经验的操作者进行每步操作。 生产作业方法标准化 分析行业特性及工艺流程 合理安排生产现场各生产要素 计算各生产要素平衡点 编写生产作业操作方法 生产作业动作标准化 分解活动，真实记录：自检，操作，专检，防错； 分析筛选，去除浪费（多余）动作； 优化剩余动作，关键是合理化，（可能一线员工更专业）； 编写操作方法表； 动作没有标准化 动作有了标准化 操作方法表样本 操作方法表编写注意事项 操作方法表本身没有好与不好？不要指望一个版本可以用10年。 操作方法表动作分解的最高境界：对该工艺具有常识的人能参照操作方法表生产出合格的产品。 关于检查或防错的说明应足以提示操作者不致出错。 作为一种工程语言，应方便交流：尽量多些相片，示意图，少些文件描述。 随着工艺/生产条件的变化，OMS应及时更新。 我们又多少任务 操作方法表不能只停留于文件，下一步培训操作者。 优化文件管理、持续改善。 生产作业质量标准化 品质管理规划 品质管制 品质改善 生产现场标准化管理 现场定义 现场定义：企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果，是生产系统布置的具体体现，是企业实现生产经营目标的基本要素之一。 广义理解：即生产系统、物流系统、开发系统等与产品直接相关的场所。 何为现场 现场包含“现”与“场”两个因素： “现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。 “场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。 “现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。 对于制造型企业来说，现场主要是指生产和仓储场所。 何为现场管理 现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 现场管理就是管好现场的事，理好现场的人。 为何管理现场 现场管理是企业的形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。 搞好生产现场管理，能消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量和企业经济效益，保证安全生产，增强企业竞争力。 现场管理的作用 提供信息 发现问题 了解员工动态 创造效益 现场管理的基本内容（5M1E） 人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等； 机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等； 材料（Material）：材料能否达到要求的性能等；