09数控技术实验指导书资料.docVIP

数控技术实验指导书 华侨大学厦门工学院机械工程系 二〇一一年九月 目 录 项目一 培训系统界面介绍及基本操作………………………… 1 项目二 外圆、端面、台阶面的编程与加工…………………... 16 项目三 外圆锥面、倒角的编程与加工…………………......... 20 项目四 切槽和切断的编程与加工…………………………….. 23 项目五 圆弧面车削的编程与加工………………………......... 26 项目六 内孔车削的编程与加工……………………………….. 30 项目七 三角螺纹车削的编程与加工………………………….. 34 项目八 数控车床编程综合项目训练………………………….. 39 项目九 平面和台阶面的编程与加工………………………….. 44 项目十 外轮廓铣削的编程与加工…………………………….. 56 项目十一 孔的编程与加工…………………………………….. 60 项目十二 型腔铣削的编程与加工…………………………….. 65 项目十三 数控铣床编程综合项目训练……………………….. 70 附录 FANUC 0i 数控指令……………………………………. 81 项目一 培训系统界面介绍及基本操作 一、实验目的 1、熟悉数控机床操作面板的作用与组成 2、熟悉数控系统软件的界面。 3、了解数控系统的功能菜单。 4、掌握数控车床的开、关机操作顺序和回零操作技能。 5、在手动、手轮、MDI等方式下操作数控机床。 6、掌握对刀的基本操作。 二、培训系统界面介绍 界面分为两部分，包括场景显示界面和操作面板。场景界面主要动态地显示 操作面板控制的结果，如机床各坐标轴的运动、工件材料的去除等，并提供用户管理、场景界面交互控制等功能。 操作界面是培训系统的实物控制台，分为程序面板及操作面板，如图所示。 图1.2 程序面板 MDI面板的主要功用是让使用者可以逐字编辑或修改程序，以及设定数值（图1.2）。操作面板是为了实现各种加工需求所使用的控制板，上面置有许多不同功能的开关、按键、旋钮以及脉波产生器(手轮)等等。标准的操作面板又分为两个面板，一个是开关面板，另一个是手轮面板，如图1.3所示。 图1.3 操作面板 三、实验内容 以数控车床的外圆切削基本操作为例，完成数控车床的基本操作：开/关、回参考点（回零）、手动进给、MDI、对刀。 数控机床的基本操作过程如图1.4所示。 图1.4 操作面板 实验步骤： 开机启动 急停”按钮是否按下。 机床电源。 按“系统启动”按钮。 在计算机的桌面上双击Fanuc 0i TC (桌面快捷方式)，出现系统的初始界面，如图1.5所示。 图1.5 系统初始界面 5）按操作面板上的POWER ON 给操作面板上电，即可进行机床培训操作。 6）单击鼠标右键，显示弹出菜单(图1.6(a))，选择“全屏切换”切换到窗口模式(图1.6(b))。 (b) 图1.6 窗口模式切换 2、回参考点（回零） 1) 单击菜单【仿真模式/材料去除仿真】，画面显示为图1.8所示。 图1.8 窗口模式切换 2) 在控制面板上，“模式选择”钮旋转到“ZRN”档，如图1,9所示。 图1.9 “ZRN”档 3) 按+Z和+X使各轴移动。当某一轴到达参考点时，回参考点复位指示灯亮。当轴回到参考点时，程序显示屏的坐标值发生变化。 4) 以任何方式使轴离开参考点后，对应复位指示灯灭。 3、手动进给操作 1）选择手动连续进给方式“JOG”。 2）手动连续进给速度由手动连续进给倍率选择按钮设定。 3）按进给轴按键，机床沿相应的轴和方向移动。当松开按键后，机床停止移动。 4）若按进给轴键的同时按住快速移动按键，则机床以快速移动速度运动。快速移动倍率有效。 ※简明步骤：选择JOG方式(设置进给倍率(轴进给（图1.0） 图1.10 JOG方式操作 4、手轮进给 1）选择手轮进给方式“HANDLE”。 2）选择一个手轮要移动的轴； 3）选择手轮进给倍率； 4）旋转手轮，机床沿选择轴移动。 ※简明步骤：选择HANDLE方式(设置手轮倍率(选择进给轴(旋转手轮。（图1.11） 图1.11 HANDLE方式操作 ！注意： 1）手轮旋转360°，机床移动距离相当于100个刻度的单位。 5、刀具准备 1) 根据具体的加工要求，可在菜单【数据库/刀具管理】中编辑刀具和添加新刀具。 2) 在刀库管理管理对话框中，选中欲添加到机床刀库中的刀具，单击“选择”按钮将其添加到机床刀库中（图1.12）。 图1.12 刀库管理操作 3) 如有必要，在机床刀库中按“编辑”可编辑刀具的刀号。 注：在本系统提供的示例中，可不设