(2—5)采煤工种操作规程.doc

威远县连界煤矿 （采煤主要工种） 技 术 操 作 规 程 目 录 一、采煤工技术操作规程 2 二、截煤机司机操作规程 4 三、溜子运输机工技术操作规程 5 四、移溜工技术操作规程 6 五、小巷运输工技术操作规程 8 六、小巷工技术操作规程 9 七、小巷掘进工技术操作规程 10 八、巷道维修工技术操作规程 11 九、钉道工技术操作规程 12 十、打眼工技术操作规程 13 十一、放炮工技术操作规程 14 十二、回柱放顶工技术操作规程 17 十三、电钳工技术操作规程 19 一、采煤工技术操作规程 坚持成刀开采，在一刀范围内的回采工作面必须沿煤层的顺板方向开成一条直线，不得有弯弯咀咀，两刀采煤面的接合处必须安排在小巷内，每个采煤工所采的工作面长度 为3—5M，机采6—8M为宜。顶板越烂，每个采煤工所采的工作面长度应越短，并尽可能实行双班采煤，以加快采煤进度来控制顶板。 必须搞好填充。根据矸石多少确定充填规格，采高小于1米的砂带宽度不得小于1米；采高大于1米的砂带宽度必有大于采高，且砂瞪间距不得大于1、2米。充填材料不足必须足放顶板砂充填或留炭磴支撑顶板。同等顶板的采煤面充填规格应基本统一，以免应力集中，砂磴必须结实，严禁打甩砂。 每个回采工作面必须做到：“三直一实一顺两面三刀畅通”三直：煤壁直、支柱直、砂口直；一实：砂口结实；一顺：采顺板煤；两畅通：工作面的两个安全出口畅通；通风畅通。砂磴必须三方砌块砂，块砂一丁一顺，中间用碎砂填实、封棚、楔紧。 控顶距：原则上支柱柱距应为0.8米(方钢支柱柱距为1米),排距应为1米,控顶距的具体尺寸应严格执行作业规程规定,每个挖煤工都要留躲洞(套子)。 进班到达工作地点首先检查安全。工作中必须经常敲帮问顶，坚持传呼检查和勤检查。检查时要做到四审（审炭头、审顶板、审顶子、审马口、片帮和龙砂）。如有危岩必须立即处理，否则不许工作，出班前必须检查安全。 回采工作面必须有足够的合格的（木支柱、方钢支柱和摩檫支柱）及木挑梁或草鞋头。要做到三有：（小巷有、采煤面有、马口有），拖工必须及时保证供应挖工所需的顶子和挑梁（或草鞋头）。没根采煤小巷碛头，必须有3—5根马口顶子。顶子要掺在硬底板上掺正打紧，保持2—3度迎山角。挑梁垂直顶板的裂痕方向，严禁掺光头顶子。 采煤面必须实行连环安监制，三人安全连环组，互相照看，互相帮助，互相监督，实行严格采煤安全网。 路口挖工和拖煤工要经常检查路口极其附近的安全情况（片帮、冒顶、龙砂、支架变形等）。发现有隐患时，应及时处理后在进行工作。 拖销扒时，挖工拖工传声（喊拖）要明，未听清楚不能拖动。拖工要经常检查销扒绳子，以防断绳伤人。拖煤装车必须在车尾方向（下方）加斜撑防止晃车事故。 开采接进采空区煤层，必须做有疑必探，先探后掘，先探后采。如发现采煤工作面有穿水现象之一，（如来汗、挂红、淋水、顶板或煤层湿润，工作面出先雾气，煤层松软，煤突然好挖，顶板来压、有水叫声，空气变冷等）。立即停止工作，及时报告矿调度室反安监部门处理，防止发生穿水事故。 工作面瓦斯原则上应小于1%才能工作，若大于1%既为超限，必须严格按（煤矿安全规程）的规定执行。撤除人员停止工作。 工作面出现原油、天然气喷出时，必须及时准备黄泥，黄砂各两立方米到现场，并将防尘水管接到位。用于防火，放炮时使用好炮泥、水泡袋，并在安监瓦斯员指导下工作。 二、截煤机司机操作规程 截煤司机必须是经过培训的熟练工，考试合格并取得上岗资格证方能上岗作业。 截煤司机启动时首先检查电控部位及机械部位，防尘水管等主要零件、附件失灵损坏时严禁开车，必须检查完整后，确定无误后方可送电，开车时要先慢速试空车3-5分钟，无异常情况再度重车。截齿座排列必须符合要求，截齿要固定在齿座上，戴好螺帽，上好开口销。 必须适当地控制割煤机的割煤速度，并保持割煤机的平衡，保证运行平稳。 司机在操作截煤过程中，必须要有一人指挥负责，随时注意机器运转情况，使机身平直与煤壁平行，做到不飘刀、扫底，同时不准超负荷运行，若遇顶板来压、冒顶时，应处理好支柱才能开始截煤，严禁在无支护的情况下截煤。截煤时必须采取防尘措施。 对截煤机要进行定期维修、检查，减速器必须要求按规定加注润滑油。 截割部分必须保证截齿完整齐全，在截割过程中发现截齿掉落时，应及时补上后，才能继续截煤. 割煤机掏槽应按含作业规程进行切割，机器牵引要做到平、直、稳，保证切割深度符合作业规程规定。 切割作业过程不能随便抖支柱，必须抖支柱时才能割时，必须掺好护身支柱，当割煤机通过后，应立即补掺还原。 割煤机的切割部分在煤体中压紧抽不出来时，应采用适当的办法处理，不准采用炮轰和强行起动机器。 (10)截煤机在运行过程中，操作工必须在安全位置工作，不得用手和其他物品接触煤机的旋转部分，应随时注意机器的各机械部位声音是